Комплекс ГП200А. СКИП45 «Гранат»

Показатели:

• Производительность 540 лего кирпичей /час
• В расчет для бизнес плана  500 (понижающий коэффициент 0,93)
• Подготовка пресс массы полуавтомат со скипом
• Пресс автомат, усилие гидроцилиндров 260 тонн
• Цикл 12 сек. , кол-во изделий изготавливаемых единовременно – 2 шт.
• Система равномерного наполнения матрицы – есть
• Система воздухоудаления из прессуемого кирпича  - есть
• Возможность изготавливать: лего, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, изделия по чертежам заказчика входящие в габарит 250х270х90мм
• Инертные материалы, подходящие для прессования: песок, ракушечник, отсевы известняка, мрамора, гранита и т.п.
• Модель пресса выпускается с 2019го года
• Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)

Состав:

• Пресс для кирпича ГП 200.А 
• Смеситель СМПД-300Г
• Конвейер КНЛ5.400Ш
• Конвейер КГЛ3.300 
• Весовая платформа
• Дозатор воды ДВ-800
• Скиповый подъемник
• АСУтП (пульт управления)

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРЕССЕ ГП 200А «Гранит»

ВНИМАНИЕ! По рекомендации претензионного отдела, теперь в базе лего станка:

1. Автосхват
2. Автоочистка узлов пресса
3. Продувка лего кирпича

Данные три опции добавили не увеличивая стоимость.  Потому что не чистят пресс и были сколы кирпича. См. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ.

Завод гиперпрессованного кирпича включает (в порядке расстановки линии):

Пульт управления комплексом подготовки пресс-массы:

Пульт управления расположен на смесителе, на нем продублирован табло с весом (так же вес показывается на мониторе весовой платформы)

На пульте управления комплексом подготовки пресс массы: Ручное управление - СКИПом вверх/вниз, смеситель - вкл/выкл, дозатор воды конвейер.  Автоматическое управление - Старт и Стоп. Индикация - ВЕС + Доза воды. Лампа - готовность смеси + авария + сеть

Алгоритм :

• Оператор наполняет СКИП
• Нажимает кнопку СТАРТ.
• Автоматика запускает смеситель.
• Автоматика поднимает СКИП, делает два встряхивания и опускает на место.
• Автоматика добавляет заданное кол-во воды после указанного времени перемешивания инертных.
• Автоматика сигнализирует о готовности пресс массы в смесителе.

Скиповый подъемник « СП-2М»: 

• Вид/назначение – для сыпучих
• Производительность 20 тонн
• Высота подъема , м – 1,5 
• Мощность, кВт – 2,2/4 
• Напряжение, В – 380/220
• Вес подъема 500 кг
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 2,2х1,6х 3,4
• Масса (не более), кг – 880 кг
• Покраска двухслойная или полимерно-порошковая – есть
• Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция эксплуатации

Весовая платформа «В 500»:

• Вид/назначение – взвешивание сыпучих
• Производительность 30 тонн 
• Масса одно взвешивания до, кг – 500
• Мощность, кВт – 0,3
• Напряжение, В – 380/220
• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,2х1,3х 0,6
• Масса, не более, кг – 130 
• Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция эксплуатации

Дозатор воды «ДВ800»:

• Назначение – дозатор воды
• Тип дозирования– проточный
• Напряжение питающей сети, В – 380
• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
• Вес (не более), кг – 18 
• Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция эксплуатации
• Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев

Смеситель «СМПД 300Г»:

• Производительность, до 9000 кг полусухой пресс массы в час
• Объем смесителя 300 литров
• Вес загружаемых сухих компонентов 300 кг
• Количество циклов – 30ц/час
• Время перемешивания смеси – 2 мин
• Допустимый размер фракции смеси – 40 мм
• Покраска двухслойная или полимерно-порошковая – есть
• Тип и количество валов – горизонтальный/ одновальный 
• Мощность привода– 5,5/ 7,5 кВт
• Напряжение питающей сети – 380 В
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м   1,6х1,1х1,8
• Масса, не более,  680 кг
• Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
• Гарантийный срок эксплуатации 12 мес.

Конвейер КНЛ5.400:

• Вид/назначение – наклонный для сыпучих 
• Производительность - 10 тонн/час
• Длина транспортера, м – 5     
• Ширина ленты, мм – 400    
• Тип ленты – гладкая/шевронная    
• Скорость движения ленты  1-1,5 м/сек
• Мощность, кВт   1,1 / 1.5
• Напряжение питающей сети, В – 380 
• Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,3 
• Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х2,4
• Масса (не более), кг – 470 
• Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
• Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес

Пресс ГП 200.А:   

• Автоматический пресс с автосхватом (см. подробно РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ)
• Усилие гидроцилиндров - 130 верх/ 130 низ
• Производительность по кирпичу 500 -545 шт/час
• Цикл- 12 сек/ 2 изделия
• Прессование одновременное двустороннее
• Контроль времени прессования/ подпрессовки для воздухоудаления
• Автоочистка узлов пресса
• Автопродувка изделия
• Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
• Автоконтроль и поддержание высоты изделия
• Автоконтроль и поддержания плотности изделия
• Система контроля количества смеси в бункере -автоотключение
• Контроль температуры/давления
• Контроль уровня масла в системе
• Защита от неправильных действий оператора
• Счетчик количества циклов
• Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит 250х270х90мм
• Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
• Мощность, кВт -  18,5
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м  -  2200х1300х2400
• Масса, не более, кг -  3200
• Комплектность: пресс с установленной оснасткой, гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электро щит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), доп насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция эксплуатации
• Пресс для работы требует подключение к эл сети (50 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 150 литров/мин), к комплексу подготовки пресс-массы.
• Гарантийный срок эксплуатации  12 мес.
• Модель пресса выпускается с 2019 года

Конвейер накопитель «КГЛ3.300»:

• Назначение- накопитель готовых изделий
• Производительность по кирпичу - приемка с пресса 600 шт.
• Ширина ленты – 300 мм
• Тип ленты – гладкая
• Скорость движения ленты 1,5 м/мин
• Мощность 1,1 кВт
• Напряжение питающей сети 380 В
• Покраска двухслойная или полимерно-порошковая – есть
• Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,3
• Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х1,1
• Масса, не более – 300 кг
• Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
• Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Внимание! Для облегчения погрузки компонентов рекомендуем заранее подготовить приямок. Весовую платформу и бункер скипа разместить в приямке.

Подробные 3Д схемы с привязкой к вашей площади изготовим после заключения договора.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Внимание! Для облегчения погрузки компонентов рекомендуем заранее подготовить приямок. Весовую платформу и бункер скипа разместить в приямке. Подробные 3Д схемы с привязкой к вашей площади изготовим после заключения договора.

Краткое описание работы линии:

• Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) загружаются в бункер скипа (в ручную или мини погрузчиком)
• Бункер скипа находится на платформе весов - на табло показывается вес материала
• Взвешенные компоненты подаются в смеситель скиповым подъемником. 
• Вода автоматическим дозатором воды подается в смеситель. 
• Готовая пресс-масса из смесителя поступает в бункер пресса. 
• Пресс формирует изделие-сырец методом двустороннего прессования.
• Из пресса автосхват выносит изделия на конвейер накопитель. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ
• Изделия-сырец периодически по заполнению накопителя складываются оператором на паллет. 

Для работы комплекса требуется 2 человека. Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал. 

Производительность линии «Гранат» около 2-х миллионов условного кирпича в год. Для облегчения труда и безопасности работы добавлены в базовую комплектацию: автопродувка (очистка) узлов пресса, автопродувка лего кирпича, автосхват (см подробно РЕКОМЕНДАЦИИ АВТОСХВАТА). Работают функции: автокоррекция высоты и плотности кирпича.

СОВЕТ ОТ ТЕХНОЛОГА КИРПИЧНОГО ЗАВОДА: Автоматика пресса измеряет в каждом цикле плотность и высоту полученных изделий. Дополнительный контроль не повредит. Периодически раз в неделю проводите взвешивание кирпича сырца, если вес меньше эталонных (лабораторных) образцов- это говорит о понижении плотности кирпича и несоответсвии партии марочности и водопоглащению (брак).  Возможные причины: необходимость калибровки линейного датчика пресса, неразмороженное сырье, температура в цехе ниже 8-ми градусов.

В перспективе комплекс можно дополнить дозаторами цемента и инертных, бункерами и конвейерами подачи компонентов и произвести автоматизацию.