Комплекс ГП200А. СКИП45 «Гранат»

Показатели:

• Производительность 500 лего кирпичей/час
• В комплексе применена подготовка пресс массы со скипом (полуавтомат)
• Пресс автомат, усилие гидроцилиндров 260 тонн
• Цикл 12 сек, кол-во изделий, изготавливаемых единовременно - 2 шт.
• Система равномерного наполнения матрицы - есть
• Система воздухоудаления из прессуемого кирпича  - есть
• Возможность изготавливать лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый кирпич под раскол, тротуарную плитку, изделия по чертежам Заказчика, входящие в габарит 250х270х90 мм
• Инертные материалы, подходящие для прессования: песок, ракушечник, отсевы известняка, мрамора, гранита и т.п.
• Модель пресса выпускается с 2019-го года
• Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)

Состав:

• Пресс для кирпича ГП 200.А 
• Смеситель СМПД-300Г
• Конвейер КНЛ5.400Ш
• Конвейер КГЛ3.300 
• Весовая платформа
• Дозатор воды ДВ-800
• Скиповый подъемник
• Пульт управления

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРЕССЕ ГП 200А «Гранит»

ВНИМАНИЕ! По рекомендации претензионного отдела, теперь в базе лего станка:

1. Автосхват
2. Автоочистка узлов пресса
3. Продувка лего кирпича

Данные три опции добавили не увеличивая стоимость.  Потому что не чистят пресс и были сколы кирпича. См. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ.

Завод гиперпрессованного кирпича включает (в порядке расстановки линии):

Пульт управления комплексом подготовки пресс-массы:

Назначение: Централизованное управление весовым, смесительным оборудованием, дозатором воды подъемными и передвижными механизмами (скип)

Пульт управления расположен на смесителе, на нем продублирован табло с весом (так же вес показывается на мониторе весовой платформы)

На пульте управления комплексом подготовки пресс массы:

• Ручное управление - СКИПом вверх/вниз, смеситель - вкл/выкл, дозатор воды конвейер
• Автоматическое управление - Старт и Стоп
• Индикация - ВЕС + Доза воды
• Лампа - готовность смеси + авария + сеть

Алгоритм:

• Оператор наполняет СКИП
• Нажимает кнопку СТАРТ.
• Автоматика запускает смеситель.
• Автоматика поднимает СКИП, делает два встряхивания и опускает на место.
• Автоматика добавляет заданное кол-во воды после указанного времени перемешивания инертных.
• Автоматика сигнализирует о готовности пресс массы в смесителе.

Комплектность:

• Контроллер управления
• Комплект коммутирующей аппаратуры.
• Мотор-автомат 3-5 шт в зависимости от заявленных функций.
• Пускатели 3-5 шт. в зависимости от заявленных функций.
• Управление весоизмерительным оборудованием
• Комплект контролирующих датчиков
• Полный комплект кабелей и разъемов (силовые разъемы на каждый агрегат по отдельности - для физического отключения при обслуживании (доп. безопасность)
• Необходимые концевые датчики, кнопки аварийного отключения
• Все уложено в кабель каналы. Есть входы для подключения : эл-во, воды, сжатого воздуха

Скиповый подъемник « СП-2М»:

• Вид/назначение – подъем и выгрузка сыпучих в смеситель
• Производительность 20 тонн
• Высота подъема, м – 1,5
• Мощность, кВт – 2,2/4
• Напряжение, В – 380/220
• Вес подъема, кг - 500
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1,2х1,6х 3,4 м
• Масса (не более), кг – 880 кг
• Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации

Весовая платформа «В 500»:

• Вид/назначение – взвешивание сыпучих
• Производительность 30 тонн
• Масса одно взвешивания до, кг – 500
• Мощность, кВт – 0,3
• Напряжение, В – 380/220
• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,2х1,3х 0,6
• Масса, не более, кг – 130
• Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации

Дозатор воды «ДВ-800» (вода напрямую в смеситель):

• Назначение – дозатор воды
• Тип дозирования– проточный
• Напряжение питающей сети, В – 380
• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
• Вес (не более), кг – 34
• Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция эксплуатации

Смеситель СМПД 300Г одновальный (с горизонтально установленным валом):

• Назначение: принудительное смешивание компонентов для получения пресс массы
• Объем смесителя - 300 литров
• Вес загружаемых сухих компонентов - 300 кг
• Количество циклов – 20 ц/час
• Время перемешивания массы (с учетом загрузки/выгрузки) - 3 минуты
• Допустимый размер фракции смеси – 20 мм
• Производительность - 6000 кг полусухой пресс массы в час
• Количество валов - один горизонтальный
• Мощность приводов, не более –  7,5  кВт
• Напряжение питающей сети – 380 В
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м  1,4х0,9х1,6
• Масса, не более, кг  850
• Комплектность: пневмоцилиндр, шкаф управления смесителем (подготовлен для управления с АСУтП завода), выгружной люк с пневмозатвором, вкладыши (защитная броня стенок смесителя), защитная крышка, электро кабели, разъемы для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации

Конвейер наклонный «КНЛ5.400» (из смесителя в пресс):

• Вид/назначение – наклонный для сыпучих / смеситель-пресс
• Производительность - 15 тонн/час
• Длина транспортера – 5 м
• Ширина ленты – 400 мм
• Тип ленты – гладкая
• Скорость движения ленты 1-1,5 м/сек
• Мощность, кВт 1,1 / 1.5
• Напряжение, В – 380
• Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,3 м
• Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х2,4 м
• Масса (не более) – 470 кг
• Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция по эксплуатации

Автоматический пресс для кирпича А200, оснастка для кирпича установлена в базе пресса:

• Автоматический пресс с автосхватом
• Назначение - производство кирпича
• Усилие гидроцилиндров 130т верх / 130т низ
• Производительность - 500 кирпичей /час (1 НФ -65 мм высота)
• Цикл 12 (+/- 2)  сек/ 2 изделия
• Прессование одновременное двустороннее
• Контроль времени прессования/ подпрессовки для выхода воздуха
• Автоочистка узлов пресса
• Автопродувка изделия
• Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
• Поддержание высоты изделия- автоматически
• Поддержания плотности изделия- автоматически
• Контроль количествасмеси в бункере -автоотключение
• Контроль давления
• Контроль уровня масла/ температуры в системе
• Защита от неправильных действий оператора
• Счетчик количества циклов
• Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит 250х270х90мм
• Дополнительные разъемы (точки подключения) радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения  
• Мощность, кВт - 18,5
• Габаритные размеры пресса  (ДхШхВ), не более, м - 2100х1000х2300
• Масса, пресса не более, кг - 3200
• Габаритные размеры маслостанции  (ДхШхВ), не более, м - 1100х1000х1400
• Масса, гидростанции (без масла) не более, кг - 800
• Комплектность: пресс с установленной оснасткой (двухместная оснастка ), автосхват для выноса кирпича из пресса, гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электрощит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), модем, доп насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция по эксплуатации

Внимание! Гидравлическая жидкость не входит в комплектацию

Конвейер горизонтальный КГЛ-3/300 (накопитель готовых изделий):

• Назначение- накопитель готовых изделий
• Производительность по кирпичу - приемка с пресса 700 шт/час.
• Назначение- накопитель готовых изделий
• Ширина ленты – 300 мм
• Тип ленты – гладкая
• Скорость движения ленты 1-1,5 м/мин
• Мощность 1,1 кВт
• Напряжение питающей сети 380 В
• Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,3
• Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,8-1,1
• Масса, не более – 380 кг
• Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения,  пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция по эксплуатации

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ!

Внимание! Для облегчения погрузки компонентов рекомендуем заранее подготовить приямок. Весовую платформу и бункер скипа разместить в приямке.

3Д схемы приямка и оборудованияс привязкой к вашей площади изготовим (при необходимости) после заключения договора.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Внимание! Для облегчения погрузки компонентов рекомендуем заранее подготовить приямок. Весовую платформу и бункер скипа разместить в приямке. Подробные 3Д схемы с привязкой к вашей площади изготовим после заключения договора.

Краткое описание работы линии:

• Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) загружаются в бункер скипа (в ручную или мини погрузчиком)
• Бункер скипа находится на платформе весов - на табло показывается вес материала
• Взвешенные компоненты подаются в смеситель скиповым подъемником. 
• Вода автоматическим дозатором воды подается в смеситель. 
• Готовая пресс-масса из смесителя поступает в бункер пресса. 
• Пресс формирует изделие-сырец методом двустороннего прессования.
• Из пресса автосхват выносит изделия на конвейер накопитель. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ
• Изделия-сырец периодически по заполнению накопителя складываются оператором на паллет. 

Для работы комплекса требуется 2 человека. Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал. 

Производительность линии «Гранат» около 2-х миллионов условного кирпича в год. Для облегчения труда и безопасности работы добавлены в базовую комплектацию: автопродувка (очистка) узлов пресса, автопродувка лего кирпича, автосхват (см подробно РЕКОМЕНДАЦИИ АВТОСХВАТА). Работают функции: автокоррекция высоты и плотности кирпича.

СОВЕТ ОТ ТЕХНОЛОГА КИРПИЧНОГО ЗАВОДА: Автоматика пресса измеряет в каждом цикле плотность и высоту полученных изделий. Дополнительный контроль не повредит. Периодически раз в неделю проводите взвешивание кирпича сырца, если вес меньше эталонных (лабораторных) образцов- это говорит о понижении плотности кирпича и несоответсвии партии марочности и водопоглащению (брак).  Возможные причины: необходимость калибровки линейного датчика пресса, неразмороженное сырье, температура в цехе ниже 8-ми градусов.

В перспективе комплекс можно дополнить дозаторами цемента и инертных, бункерами и конвейерами подачи компонентов и произвести автоматизацию.