Оборудование для производства лего кирпича
Обратная связь

Комплекс ГП200А. СКИП45 «Гранат»

< >
В наличии
  • Завод со скипом
  • Усилие г/ц 260 тонн
  • 500 кирпичей/час
3 996 000.00 руб.

Показатели и состав

Показатели:

  • Производительность 500 лего кирпичей/час
  • В комплексе применена подготовка пресс массы со скипом (полуавтомат)
  • Пресс автомат, усилие гидроцилиндров 260 тонн
  • Цикл 12 сек, кол-во изделий, изготавливаемых единовременно - 2 шт.
  • Система равномерного наполнения матрицы - есть
  • Система воздухоудаления из прессуемого кирпича  - есть
  • Возможность изготавливать лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый кирпич под раскол, тротуарную плитку, изделия по чертежам Заказчика, входящие в габарит 250х270х90 мм
  • Инертные материалы, подходящие для прессования: песок, ракушечник, отсевы известняка, мрамора, гранита и т.п.
  • Модель пресса выпускается с 2019-го года
  • Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)

Состав:

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРЕССЕ ГП 200А «Гранит»

ВНИМАНИЕ! По рекомендации претензионного отдела, теперь в базе лего станка:

  1. Автосхват
  2. Автоочистка узлов пресса
  3. Продувка лего кирпича

Данные три опции добавили не увеличивая стоимость.  Потому что не чистят пресс и были сколы кирпича. См. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ.

Характеристики

Завод гиперпрессованного кирпича включает (в порядке расстановки линии):

Пульт управления комплексом подготовки пресс-массы:

Назначение: Централизованное управление весовым, смесительным оборудованием, дозатором воды подъемными и передвижными механизмами (скип)

Пульт управления расположен на смесителе, на нем продублирован табло с весом (так же вес показывается на мониторе весовой платформы)

На пульте управления комплексом подготовки пресс массы:

  • Ручное управление - СКИПом вверх/вниз, смеситель - вкл/выкл, дозатор воды конвейер
  • Автоматическое управление - Старт и Стоп
  • Индикация - ВЕС + Доза воды
  • Лампа - готовность смеси + авария + сеть

Алгоритм:

  • Оператор наполняет СКИП
  • Нажимает кнопку СТАРТ.
  • Автоматика запускает смеситель.
  • Автоматика поднимает СКИП, делает два встряхивания и опускает на место.
  • Автоматика добавляет заданное кол-во воды после указанного времени перемешивания инертных.
  • Автоматика сигнализирует о готовности пресс массы в смесителе.

Комплектность:

  • Контроллер управления
  • Комплект коммутирующей аппаратуры.
  • Мотор-автомат 3-5 шт в зависимости от заявленных функций.
  • Пускатели 3-5 шт. в зависимости от заявленных функций.
  • Управление весоизмерительным оборудованием
  • Комплект контролирующих датчиков
  • Полный комплект кабелей и разъемов (силовые разъемы на каждый агрегат по отдельности - для физического отключения при обслуживании (доп. безопасность)
  • Необходимые концевые датчики, кнопки аварийного отключения
  • Все уложено в кабель каналы. Есть входы для подключения : эл-во, воды, сжатого воздуха

Скиповый подъемник « СП-2М»:

  • Вид/назначение – подъем и выгрузка сыпучих в смеситель
  • Производительность 20 тонн
  • Высота подъема, м – 1,5
  • Мощность, кВт – 2,2/4
  • Напряжение, В – 380/220
  • Вес подъема, кг - 500
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1,2х1,6х 3,4 м
  • Масса (не более), кг – 880 кг
  • Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации

Весовая платформа «В 500»:

  • Вид/назначение – взвешивание сыпучих
  • Производительность 30 тонн
  • Масса одно взвешивания до, кг – 500
  • Мощность, кВт – 0,3
  • Напряжение, В – 380/220
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,2х1,3х 0,6
  • Масса, не более, кг – 130
  • Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации

Дозатор воды «ДВ-800» (вода напрямую в смеситель):

  • Назначение – дозатор воды
  • Тип дозирования– проточный
  • Напряжение питающей сети, В – 380
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
  • Вес (не более), кг – 34
  • Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция эксплуатации

Смеситель СМПД 300Г одновальный (с горизонтально установленным валом):

  • Назначение: принудительное смешивание компонентов для получения пресс массы
  • Объем смесителя - 300 литров
  • Вес загружаемых сухих компонентов - 300 кг
  • Количество циклов – 20 ц/час
  • Время перемешивания массы (с учетом загрузки/выгрузки) - 3 минуты
  • Допустимый размер фракции смеси – 20 мм
  • Производительность - 6000 кг полусухой пресс массы в час
  • Количество валов - один горизонтальный
  • Мощность приводов, не более –  7,5  кВт
  • Напряжение питающей сети – 380 В
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м  1,4х0,9х1,6
  • Масса, не более, кг  850
  • Комплектность: пневмоцилиндр, шкаф управления смесителем (подготовлен для управления с АСУтП завода), выгружной люк с пневмозатвором, вкладыши (защитная броня стенок смесителя), защитная крышка, электро кабели, разъемы для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации

Конвейер наклонный «КНЛ5.400» (из смесителя в пресс):

  • Вид/назначение – наклонный для сыпучих / смеситель-пресс
  • Производительность - 15 тонн/час
  • Длина транспортера – 5 м
  • Ширина ленты – 400 мм
  • Тип ленты – гладкая
  • Скорость движения ленты 1-1,5 м/сек
  • Мощность, кВт 1,1 / 1.5
  • Напряжение, В – 380
  • Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,3 м
  • Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х2,4 м
  • Масса (не более) – 470 кг
  • Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция по эксплуатации

Автоматический пресс для кирпича А200, оснастка для кирпича установлена в базе пресса:

  • Автоматический пресс с автосхватом
  • Назначение - производство кирпича
  • Усилие гидроцилиндров (макс/номинал) - 130/110т верх / 230/110т низ
  • Производительность - 500 кирпичей /час (1 НФ -65 мм высота)
  • Цикл 12 (+/- 2)  сек/ 2 изделия
  • Прессование одновременное двустороннее
  • Контроль времени прессования/ подпрессовки для выхода воздуха
  • Автоочистка узлов пресса
  • Автопродувка изделия
  • Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
  • Поддержание высоты изделия- автоматически
  • Поддержания плотности изделия- автоматически
  • Контроль количествасмеси в бункере -автоотключение
  • Контроль давления
  • Контроль уровня масла/ температуры в системе
  • Защита от неправильных действий оператора
  • Счетчик количества циклов
  • Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит 250х270х90мм
  • Дополнительные разъемы (точки подключения) радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения  
  • Мощность, кВт - 18,5
  • Габаритные размеры пресса  (ДхШхВ), не более, м - 2100х1000х2300
  • Масса, пресса не более, кг - 3200
  • Габаритные размеры маслостанции  (ДхШхВ), не более, м - 1100х1000х1400
  • Масса, гидростанции (без масла) не более, кг - 800
  • Комплектность: пресс с установленной оснасткой (двухместная оснастка ), автосхват для выноса кирпича из пресса, гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электрощит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), модем, доп насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция по эксплуатации

Внимание! Гидравлическая жидкость не входит в комплектацию

Конвейер горизонтальный КГЛ-3/300 (накопитель готовых изделий):

  • Назначение- накопитель готовых изделий
  • Производительность по кирпичу - приемка с пресса 700 шт/час.
  • Назначение- накопитель готовых изделий
  • Ширина ленты – 300 мм
  • Тип ленты – гладкая
  • Скорость движения ленты 1-1,5 м/мин
  • Мощность 1,1 кВт
  • Напряжение питающей сети 380 В
  • Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,3
  • Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,8-1,1
  • Масса, не более – 380 кг
  • Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения,  пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция по эксплуатации

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ!

Внимание! Для облегчения погрузки компонентов рекомендуем заранее подготовить приямок. Весовую платформу и бункер скипа разместить в приямке.

3Д схемы приямка и оборудованияс привязкой к вашей площади изготовим (при необходимости) после заключения договора.

Описание

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Внимание! Для облегчения погрузки компонентов рекомендуем заранее подготовить приямок. Весовую платформу и бункер скипа разместить в приямке. Подробные 3Д схемы с привязкой к вашей площади изготовим после заключения договора.

Краткое описание работы линии:

  • Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) загружаются в бункер скипа (в ручную или мини погрузчиком)
  • Бункер скипа находится на платформе весов - на табло показывается вес материала
  • Взвешенные компоненты подаются в смеситель скиповым подъемником. 
  • Вода автоматическим дозатором воды подается в смеситель. 
  • Готовая пресс-масса из смесителя поступает в бункер пресса. 
  • Пресс формирует изделие-сырец методом двустороннего прессования.
  • Из пресса автосхват выносит изделия на конвейер накопитель. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ
  • Изделия-сырец периодически по заполнению накопителя складываются оператором на паллет. 

Для работы комплекса требуется 2 человека. Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал. 

Производительность линии «Гранат» около 2-х миллионов условного кирпича в год. Для облегчения труда и безопасности работы добавлены в базовую комплектацию: автопродувка (очистка) узлов пресса, автопродувка лего кирпича, автосхват (см подробно РЕКОМЕНДАЦИИ АВТОСХВАТА). Работают функции: автокоррекция высоты и плотности кирпича.

СОВЕТ ОТ ТЕХНОЛОГА КИРПИЧНОГО ЗАВОДА: Автоматика пресса измеряет в каждом цикле плотность и высоту полученных изделий. Дополнительный контроль не повредит. Периодически раз в неделю проводите взвешивание кирпича сырца, если вес меньше эталонных (лабораторных) образцов- это говорит о понижении плотности кирпича и несоответсвии партии марочности и водопоглащению (брак).  Возможные причины: необходимость калибровки линейного датчика пресса, неразмороженное сырье, температура в цехе ниже 8-ми градусов.

В перспективе комплекс можно дополнить дозаторами цемента и инертных, бункерами и конвейерами подачи компонентов и произвести автоматизацию.

Комментарии 0

Отзывы 0

О прессах и высоте лего кирпича

Для того, чтобы лего-кирпич был одинаковой высоты, нужно применять ряд технических решений при проектировании прессов. Завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения, и мы знаем, как производить лего-кирпич одинаковой высоты!

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.