- Завод со скипом
- Усилие г/ц 260 тонн
- 500 кирпичей/час
Показатели и состав
Показатели:
- Производительность 540 лего кирпичей /час
- В расчет для бизнес плана 500 (понижающий коэффициент 0,93)
- Подготовка пресс массы полуавтомат со скипом
- Пресс автомат, усилие гидроцилиндров 260 тонн
- Цикл 12 сек. , кол-во изделий изготавливаемых единовременно – 2 шт.
- Система равномерного наполнения матрицы – есть
- Система воздухоудаления из прессуемого кирпича - есть
- Возможность изготавливать: лего, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, изделия по чертежам заказчика входящие в габарит 250х270х90мм
- Инертные материалы, подходящие для прессования: песок, ракушечник, отсевы известняка, мрамора, гранита и т.п.
- Модель пресса выпускается с 2019го года
- Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)
Состав:
- Пресс для кирпича ГП 200.А
- Смеситель СМПД-300Г
- Конвейер КНЛ5.400Ш
- Конвейер КГЛ3.300
- Весовая платформа
- Дозатор воды ДВ-800
- Скиповый подъемник
- АСУтП (пульт управления)
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРЕССЕ ГП 200А «Гранит»
ВНИМАНИЕ! По рекомендации претензионного отдела, теперь в базе лего станка:
- Автосхват
- Автоочистка узлов пресса
- Продувка лего кирпича
Данные три опции добавили не увеличивая стоимость. Потому что не чистят пресс и были сколы кирпича. См. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ.
Характеристики
Завод гиперпрессованного кирпича включает (в порядке расстановки линии):
Пульт управления комплексом подготовки пресс-массы:
Пульт управления расположен на смесителе, на нем продублирован табло с весом (так же вес показывается на мониторе весовой платформы)
На пульте управления комплексом подготовки пресс массы: Ручное управление - СКИПом вверх/вниз, смеситель - вкл/выкл, дозатор воды конвейер. Автоматическое управление - Старт и Стоп. Индикация - ВЕС + Доза воды. Лампа - готовность смеси + авария + сеть
Алгоритм :
- Оператор наполняет СКИП
- Нажимает кнопку СТАРТ.
- Автоматика запускает смеситель.
- Автоматика поднимает СКИП, делает два встряхивания и опускает на место.
- Автоматика добавляет заданное кол-во воды после указанного времени перемешивания инертных.
- Автоматика сигнализирует о готовности пресс массы в смесителе.
Скиповый подъемник « СП-2М»:
- Вид/назначение – для сыпучих
- Производительность 20 тонн
- Высота подъема , м – 1,5
- Мощность, кВт – 2,2/4
- Напряжение, В – 380/220
- Вес подъема 500 кг
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 2,2х1,6х 3,4
- Масса (не более), кг – 880 кг
- Покраска двухслойная или полимерно-порошковая – есть
- Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция эксплуатации
Весовая платформа «В 500»:
- Вид/назначение – взвешивание сыпучих
- Производительность 30 тонн
- Масса одно взвешивания до, кг – 500
- Мощность, кВт – 0,3
- Напряжение, В – 380/220
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,2х1,3х 0,6
- Масса, не более, кг – 130
- Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция эксплуатации
Дозатор воды «ДВ800»:
- Назначение – дозатор воды
- Тип дозирования– проточный
- Напряжение питающей сети, В – 380
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
- Вес (не более), кг – 18
- Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция эксплуатации
- Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев
- Производительность, до 9000 кг полусухой пресс массы в час
- Объем смесителя 300 литров
- Вес загружаемых сухих компонентов 300 кг
- Количество циклов – 30ц/час
- Время перемешивания смеси – 2 мин
- Допустимый размер фракции смеси – 40 мм
- Покраска двухслойная или полимерно-порошковая – есть
- Тип и количество валов – горизонтальный/ одновальный
- Мощность привода– 5,5/ 7,5 кВт
- Напряжение питающей сети – 380 В
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м 1,6х1,1х1,8
- Масса, не более, 680 кг
- Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
- Гарантийный срок эксплуатации 12 мес.
Конвейер КНЛ5.400:
- Вид/назначение – наклонный для сыпучих
- Производительность - 10 тонн/час
- Длина транспортера, м – 5
- Ширина ленты, мм – 400
- Тип ленты – гладкая/шевронная
- Скорость движения ленты 1-1,5 м/сек
- Мощность, кВт 1,1 / 1.5
- Напряжение питающей сети, В – 380
- Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,3
- Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х2,4
- Масса (не более), кг – 470
- Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
- Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес
- Автоматический пресс с автосхватом (см. подробно РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ)
- Усилие гидроцилиндров - 130 верх/ 130 низ
- Производительность по кирпичу 500 -545 шт/час
- Цикл- 12 сек/ 2 изделия
- Прессование одновременное двустороннее
- Контроль времени прессования/ подпрессовки для воздухоудаления
- Автоочистка узлов пресса
- Автопродувка изделия
- Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
- Автоконтроль и поддержание высоты изделия
- Автоконтроль и поддержания плотности изделия
- Система контроля количества смеси в бункере -автоотключение
- Контроль температуры/давления
- Контроль уровня масла в системе
- Защита от неправильных действий оператора
- Счетчик количества циклов
- Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит 250х270х90мм
- Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
- Мощность, кВт - 18,5
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м - 2200х1300х2400
- Масса, не более, кг - 3200
- Комплектность: пресс с установленной оснасткой, гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электро щит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), доп насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция эксплуатации
- Пресс для работы требует подключение к эл сети (50 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 150 литров/мин), к комплексу подготовки пресс-массы.
- Гарантийный срок эксплуатации 12 мес.
- Модель пресса выпускается с 2019 года
Конвейер накопитель «КГЛ3.300»:
- Назначение- накопитель готовых изделий
- Производительность по кирпичу - приемка с пресса 600 шт.
- Ширина ленты – 300 мм
- Тип ленты – гладкая
- Скорость движения ленты 1,5 м/мин
- Мощность 1,1 кВт
- Напряжение питающей сети 380 В
- Покраска двухслойная или полимерно-порошковая – есть
- Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,3
- Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х1,1
- Масса, не более – 300 кг
- Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
- Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Внимание! Для облегчения погрузки компонентов рекомендуем заранее подготовить приямок. Весовую платформу и бункер скипа разместить в приямке.
Подробные 3Д схемы с привязкой к вашей площади изготовим после заключения договора.
Описание
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Внимание! Для облегчения погрузки компонентов рекомендуем заранее подготовить приямок. Весовую платформу и бункер скипа разместить в приямке. Подробные 3Д схемы с привязкой к вашей площади изготовим после заключения договора.
Краткое описание работы линии:
- Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) загружаются в бункер скипа (в ручную или мини погрузчиком)
- Бункер скипа находится на платформе весов - на табло показывается вес материала
- Взвешенные компоненты подаются в смеситель скиповым подъемником.
- Вода автоматическим дозатором воды подается в смеситель.
- Готовая пресс-масса из смесителя поступает в бункер пресса.
- Пресс формирует изделие-сырец методом двустороннего прессования.
- Из пресса автосхват выносит изделия на конвейер накопитель. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ
- Изделия-сырец периодически по заполнению накопителя складываются оператором на паллет.
Для работы комплекса требуется 2 человека. Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал.
Производительность линии «Гранат» около 2-х миллионов условного кирпича в год. Для облегчения труда и безопасности работы добавлены в базовую комплектацию: автопродувка (очистка) узлов пресса, автопродувка лего кирпича, автосхват (см подробно РЕКОМЕНДАЦИИ АВТОСХВАТА). Работают функции: автокоррекция высоты и плотности кирпича.
СОВЕТ ОТ ТЕХНОЛОГА КИРПИЧНОГО ЗАВОДА: Автоматика пресса измеряет в каждом цикле плотность и высоту полученных изделий. Дополнительный контроль не повредит. Периодически раз в неделю проводите взвешивание кирпича сырца, если вес меньше эталонных (лабораторных) образцов- это говорит о понижении плотности кирпича и несоответсвии партии марочности и водопоглащению (брак). Возможные причины: необходимость калибровки линейного датчика пресса, неразмороженное сырье, температура в цехе ниже 8-ми градусов.
В перспективе комплекс можно дополнить дозаторами цемента и инертных, бункерами и конвейерами подачи компонентов и произвести автоматизацию.