Лего станок ГП 200.А "Гранит"

Основные показатели пресса:

• Производительность: 450 кирпичей в час
• Усилие прессования (макс/рабочее): 130/100 т (верх), 130/100 т (низ)
• Матрица: двухместная, под стандартный Лего кирпич (в комплекте)
• Прочность изделий: М150 при содержании цемента 10-12 %
• Гидросистема: двухконтурная — быстрый холостой ход и плавное прессование
• Подпрессовка: удаление воздуха для повышения плотности изделия
• Управление: автоматическое, с защитой от ошибок оператора
• Контроль качества: автоматическая коррекция плотности, массы и высоты кирпича
• Очистка узлов: автоматическая
• Безопасность: автоотключение при сбоях и подсказки для оператора
• Режим работы: промышленный, рассчитан на круглосуточную эксплуатацию

Производитель и поддержка:

• Оборудование выпускается на российском заводе «МраморСтройМаш 87»
• Индивидуальная рецептура из сырья заказчика - входит в стоимость
• Разработка рецепта и испытания проводятся на действующем заводе (www.kzd.ru)
• Проверенные поставщики цемента, пигментов и добавок - по запросу
• Гарантийный ремонт - на месте, без вывоза оборудования (прописано в договоре)
• По запросу - связь с покупателями оборудования для обмена опытом и отзывов

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

Пресс для кирпича уже готов к стабильной работе в тяжёлых условиях. Но при желании вы можете расширить его возможности. Ниже - доступные улучшения:

На видео предлагаемый пресс для кирпича

Автосхват для производства лего кирпича

Автоматический пресс ГП 200.А «Гранит»

Назначение: производство кирпича (ГОСТ, лего) методом двухстороннего прессования.

Технические характеристики:

• Производительность (1НФ): 450 кирпичей в час
• Усилие прессования (макс/рабочее): 130/100 т (верх), 130/100 т (низ)
• Прочность изделия: до М150 при содержании цемента от 10%
• Гидросистема: двухконтурная, быстрый холостой ход + медленное задавливание
• Подпрессовка: удаление воздуха для увеличения плотности
• Система управления: автоматическая, с защитой от ошибок оператора
• Контроль качества: автоматическая коррекция плотности, массы и высоты кирпича
• Очистка узлов: автоматическая
• Система безопасности: автоотключение при сбоях, встроенные подсказки для оператора
• Режим работы: наладка / один цикл автомат / автомат
• Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия, входящие в габарит (зону прессования) 250х260х90 мм
• Дополнительные разъемы (точки подключения) радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
• Мощность, кВт (не более) - 18,5
• Габаритные размеры пресса (ДхШхВ), не более, мм - 2100х1000х2300
• Масса пресса не более, кг - 3200
• Габаритные размеры маслостанции (ДхШхВ), не более, мм - 1100х1000х1400
• Масса гидростанции (без масла) не более, кг - 800
• Пресс для работы требует подключение к эл. сети (50 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 150 литров/мин), заливки гидравлической жидкости (700 литров) в гидростанцию, к комплексу подготовки пресс-массы.
• Промышленная эксплуатация, рассчитан на круглосуточную работу

Комплектация: пресс ГП 200.А, гидростанция с РВД, силовой электрический щит, электрокабели и соединительные разъёмы, электрошкаф управления (пульт), руководство по эксплуатации, паспорт оборудования

(Внимание! гидравлическое масло в стоимость не входит).

Дополнительные опции (вошедшие в стоимость пресса)

1. Встроенный автосхват для выноса сырца

Обеспечивает точную геометрию нижних фасок лего-кирпича - они полностью повторяют форму верхних фасок. Это гарантирует более плотную посадку изделий без люфта, а также эстетичный внешний вид нижней части.

Автосхват исключает выталкивание кирпича дозатором, что предотвращает деформации и сколы заднего края даже при работе с мягким сырцом.

2. Бронированная матрица с износостойкими вкладышами

Твёрдость элементов: 58-62 HRC. Вкладыши с гарантией 400 000 кирпичей или 12 месяцев (что наступит ранее); при износе заменяются только они, что снижает эксплуатационные расходы.

3. Контроллер Siemens с удалённым управлением и диагностикой

Контроллер премиум-сегмента, обеспечивает стабильную и бесперебойную работу без сбоев.

Позволяет проводить удалённую диагностику, обновление прошивки и настройку рабочих параметров.

Высокая надёжность, быстродействие и удобство обслуживания - без необходимости вызова специалиста на место.

4. Бесконтактные промышленные линейные датчики

Устойчивы к скачкам напряжения, загрязнению и вибрации. Обеспечивают стабильную и точную работу автоматики в тяжёлых условиях.

5. Датчик уровня смеси в бункере (вертлюжковый)

Надёжнее оптических - не требует протирки, устойчив к залипанию пресс массы. Обеспечивает своевременную подачу новой партии пресс массы в бункер и защищает оборудование от "сухого хода".

6. Система автоматической продувки готовых изделий

Уменьшает работу оператору.

7. Комплект ЗИП (запасные части и расходники)

Мембраны автосхвата (2 комплекта), фильтрующий элемент маслостанции, комплект уплотнителей и технических прокладок.

Условие создания рецептуры (услуга предоставляется бесплатно при покупке оборудования): для разработки рецептуры технологом кирпичного завода необходимо отгрузить в наш адрес сырье в количестве 500 кг. (сухое, просеянное - фракция не более 3 мм). По запросу предоставим контакты проверенных поставщиков: работающих с полусухой смесью пигментов и пластификаторов, качественного цемента, химии для предотвращения залипания на пуансоны.

ПРЕСС ГП 200.А «ГРАНИТ» - НАДЁЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГО И ГОСТ КИРПИЧА.

Промышленный автоматический пресс предназначен для круглосуточной работы в тяжёлых условиях. Каждая деталь в нём рассчитана на долгий срок службы и точную работу. Это оборудование для производства Лего кирпича, которое работает стабильно, эффективно и приносит реальную прибыль.

ПРОЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ: ИСПОЛЬЗУЕМ ТРИ ТИПА СТАЛИ:

Для различных узлов пресса применяются разные марки стали - это обеспечивает двукратный запас прочности и стабильную работу даже при высоких нагрузках. Все несущие элементы усилены и рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию.

УМНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ - ВСЁ ПОД КОНТРОЛЕМ:

• Контроллер Siemens автоматически подстраивается под колебания в составе смеси, контролируя все параметры прессования.
• Встроенный захват (автосхват) бережно вынимает изделие без деформации и сколов, особенно при мягкой сырце.
• Автоматический режим работы - пресс может обслуживаться одним оператором.
• Самоочистка рабочих узлов исключает простои, связанные с загрязнением механизмов.
• Удаление воздуха из смеси при прессовании - для повышения плотности, морозостойкости и снижения водопоглощения.
• Автоматическая коррекция плотности и высоты - каждый кирпич одинаков по массе и габаритам.
• Онлайн-контроль брака - система автоматически отбраковывает изделия с отклонениями.

ПРОМЫШЛЕННАЯ НАДЁЖНОСТЬ:

• Бесконтактные датчики устойчивы к пыли, вибрации, скачкам напряжения.
• Пресс для лего кирпича оснащён промышленными разъёмами "папа-мама" - для безопасной замены узлов.
• Все блоки подключаются через собственные силовые щиты, повышая надёжность и безопасность.
• Есть функция удалённой диагностики и обновления - мы можем подключиться к вашему оборудованию, не выезжая на место.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА И ЗАПУСК:

• Готовим тестовую партию изделий из вашего сырья - вы заранее видите, что будете производить.
• Для этого нужно прислать 500 кг сухой смеси фракции до 3 мм - наши технологи на кирпичном заводе подберут идеальную рецептуру.
• Это экономит вам до 3 месяцев экспериментов и потерь.
• Обеспечим обучением, консультацией и настройкой.

ГАРАНТИЯ БЕЗ СЮРПРИЗОВ:

• Гарантийный ремонт - только на месте. Мы не просим везти станок к нам: выезд инженеров - за наш счёт.
• Все условия прописаны в договоре - без мелкого шрифта и скрытых пунктов.
• Предоставим контакты реальных клиентов, которые успешно работают на нашем оборудовании - можно связаться и лично задать вопросы.

БЕСПЛАТНАЯ РЕЦЕПТУРА ПОД ВАШЕ СЫРЬЕ:

Мы разрабатываем индивидуальную рецептуру гиперпрессованной массы под конкретные материалы Заказчика - бесплатно. Это входит в стоимость оборудования. Вы получаете готовую схему работы - от сырья до упаковки кирпича.

ГОТОВЫЙ БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ:

Мы не просто продаём оборудование - мы помогаем запустить прибыльное производство гиперпрессованного кирпича, с минимальными рисками и быстрым выходом на рынок. Вам не нужно изобретать рецептуру, искать поставщиков или догадываться, как всё собрать.

Мы рядом на каждом этапе - от первой консультации до выхода первого кирпича с линии.

Готовы обсудить ваш проект?

Свяжитесь с нами для подбора комплектации, консультации инженера и расчёта стоимости.

Покажем оборудование в работе и ответим на все вопросы.