Лего станок ГП 200.А "Гранит"

ГП 200.А «Гранит» для производства гиперпрессованного кирпича лего:

• Усилие гидроцилиндров 260 тонны
• 2 изделия / 12 сек
• Автоматический режим работы
• Производство Завод МраморСтройМаш 87  (Россия)

Комплектация лего станка для производства кирпича ГП 200.А "Гранит" включает:

• Прессование одновременное двустороннее
• Автоматический режим работы
• Режим работы - наладка
• Контроль габаритов изделий
• Система контроля количества смеси в бункере
• Электронный контроль работы пресса
• Контроль температуры/давления
• Контроль уровня масла в системе
• Защита от неправильных действий оператора
• Световая сигнализация работы пресса
• Система радужного окрашивания кирпича
• Счетчик количества циклов
• Продувочный пистолет Camozzi
• Контроль время прессования
• Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
• Автонастройка высоты изделия 
• Автоконтроль и поддержание высоты изделия 
• Автонастройка плотности изделия 
• Автоконтроль и поддержания плотности изделия 

Главное в производстве лего кирпича

Основные узлы Лего станка ГП 200.А «Гранит» имеют ряд преимуществ:

• Автоматика адаптивная (автоматически настраивает пресс при переходе на другое сырье или рецептуру)
• Автоматически держит заданные параметры изделий (высота, плотность) - контролируя их в каждом цикле
• Авто выключение при авариях, переход в ручной режим при отсутствии смеси
• Защита от неправильных действий оператора
• Изготовление более 35 видов изделий (достаточно заменить оснастку).

В лего станке ГП 200.А «Гранит»применяются:

• для стабильности - системы управления на базе контроллеров Siemens или Овен
• для надежности - электросистемы на основе компонентов Schneider или Овен
• для гибкости - линейные датчики перемещения (Италия)
• для долговечности - гильза гидроцилиндра толщиной 20 мм
• для качества изделий - Двухконтурная гидравлика (быстрый холостой ход цилиндров и медленное прессование).

Характерное и существенное отличие пресса для кирпича производства нашей компании состоит в его исполнении с двумя встречно направленными гидравлическим цилиндрами. Такое конструктивное решение позволяет обеспечить высокую равномерность уплотнения материала. Это решение позволило не только повысить качество получаемых изделий (прочность, морозостойкость и пр.), но и создать оборудование и технологию производства нового вида изделий – прессованного кирпича со сквозными и не сквозными пустотами, включая и кирпич разработки 2012 года – сотовый кирпич.

• Усилие прессования, верх/низ т - 130 / 130
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м - 2200х1300х2400
• Масса, не более, кг - 3200
• Тип снятия изделий - схват / автоматическое выдвижение толкателем пресса
• Мощность, кВт - 18,5
• Автонастройка высоты изделий - Есть
• Автоконтроль и поддержание высоты изделия - Есть
• Автонастройка плотности изделия - Есть
• Автоконтроль и поддержание плотности изделия - Есть
• Количество за цикл, шт - 2
• Время цикла, сек - 12
• Тип прессования - Двустороннее давление
• Тип работы пресса - Автомат