- 260 тонн, 450 кирп в час
- с схватом и самоочисткой
- Гар-я на матрицу 400000 кирп
Показатели
Основные показатели обеспечивающие удобство и безопасность работы на гиперпрессе ГП 200.А «Гранит» для производства кирпича лего:
- Усилие гидроцилиндров 260 тонны (доля цемента в кирпиче от 10% - для М150)
- Производительность 450 кирпичей /час
- Пресс автомат с автосхватом (См. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ)
- Матрица бронированная вкладышами (гарантия 400 тыс кирпичей)
- Подпрессовки для воздухоудаления
- Автоочистка узлов пресса
- Автопродувка изделия
- Защита от неправильных действий оператора (система подсказок)
- Автоконтроль, поддержание высоты и плотности (веса) изделия
- Автоматически в каждом цикле сырец проверяется на соответствие заданной плотности и высоте. При необходимости корректируется.
- Система контроля количества смеси в бункере -автоотключение
- Защита от неправильных действий оператора (контроллер «Сименс»)
- Вертлюжковый датчик уровня в бункере (для загрязненной среды. Не оптический, который необходимо протирать при загрязнении)
- Линейные датчики бесконтактного типа (отсутствие сбоев из за скачков электричества. Коннект с контроллером «Сименс». Ресурс до 12 раз выше в отличие от контактных линейных датчиков)
- Двухконтурная система гидравлики – обеспечивает быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание для выхода лишнего воздуха.
- В случае гарантийного ремонта мы не просим везти станки к нам, а сами все делаем (прописываем в договоре)
- Разработка рецептуры на базе кирпичного завода- сэкономим 3 месяца вашего времени и усилий. Также предоставим контакты проверенных поставщиков: работающих с полусухой смесью пигментов и пластификаторов, качественного цемента, химии для предотвращения залипания на пуансоны (условие: необходимо сырье от клиента 500 кг)
- Модель гиперпресса выпускается с 2012 года
- Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)
- Даем контакты купивших
НА ВИДЕО ОПИСАНИЕ ПРЕССА
Оборудование для лего кирпича от Завода МраморСтройМаш’87
Автосхват для производства лего кирпича
Характеристики
Автоматический пресс для кирпича ГП200.А с автосхватом, оснастка для кирпича (двухместная) установлена в базе пресса:
- Автоматический пресс с автосхватом
- Назначение - производство кирпича
- Усилие гидроцилиндров (макс/ном) 130/100т верх / 130/100т низ
- Производительность 450 кирпичей /час (1 НФ -65 мм высота)
- Прессование одновременное двустороннее
- Контроль времени прессования/ подпрессовки для выхода воздуха
- Автоочистка узлов пресса
- Автопродувка изделия
- Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
- Поддержание высоты и плотности (веса) изделия- автоматически
- Контроль количества смеси в бункере -автоотключение (вертлюжковый датчик уровня для загрязненной среды)
- Линейные датчики бесконтактного типа (промышленные)
- Защита от неправильных действий оператора (контроллер «Сименс»)
- Контроль уровня масла/ температуры в системе (визуальный)
- Защита от неправильных действий оператора
- Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит (зону прессования) 250х270х90мм
- Дополнительные разъемы (точки подключения) радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
- Мощность, кВт (не более) - 18,5
- Габаритные размеры пресса (ДхШхВ), не более, мм - 2100х1000х2300
- Масса, пресса не более, кг - 3200
- Габаритные размеры маслостанции (ДхШхВ), не более, мм - 1100х1000х1400
- Масса, гидростанции (без масла) не более, кг - 800
- Пресс для работы требует подключение к эл. сети (50 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 150 литров/мин), заливки гидравлической жидкости (1000 литров) в гидростанцию, к комплексу подготовки пресс-массы.
Внимание! Гидравлическая жидкость (масло ИГП 30) не входит в комплектацию
Гарантийный срок эксплуатации пресса– 12 мес.
Гарантия на матрицу 200 000 циклов или 12 мес. (смотря что наступит ранее)
Условие создания рецептуры (услуга предоставляется бесплатно при покупке оборудования): для разработки рецептуры технологом кирпичного завода необходимо отгрузить в наш адрес сырье в количестве 500 кг. (сухое, просеянное- фракция не более 3 мм). По запросу предоставим контакты проверенных поставщиков: работающих с полусухой смесью пигментов и пластификаторов, качественного цемента, химии для предотвращения залипания на пуансоны
Описание
Пресс для кирпича рассчитан на реальные условия производства.
Мы используем четыре типа стали для разных элементов конструкции — это обеспечивает запас прочности в 2 раза выше номинального. Промышленные контроллеры Siemens следят за корректностью работы и автоматически подстраиваются под изменения в составе смеси. Система предупреждает поломки и защищает от ошибок оператора.
Умные технологии:
- Встроенный захват — исключает обламывание кирпича при выталкивании, улучшает геометрию нижней части лего кирпича (не колодцы как при выталкивании).
- Полный автоматический режим — оборудование способно работать даже с одним оператором.
- Самоочистка узлов — избавляет от простоев и перегрузки персонала.
- Воздухоудаление при прессовании — снижает водопоглощение и повышает морозостойкость.
- Автокоррекция параметров — пресс сам регулирует плотность (вес) и высоту изделий.
- Контроль и отбраковка — каждый кирпич проверяется по высоте и плотности, брак отсеивается на выходе.
Надёжность:
- Пылезащищённые датчики — работают стабильно весь день.
- Промышленные бесконтактные линейные датчики — обеспечивают точность даже при скачках напряжения.
- Разъёмы «папа-мама» и собственные силовые щиты — для быстрой и безопасной замены узлов.
- Удалённый доступ — мы можем подключиться к прессу, провести настройку и диагностику онлайн.
Поддержка и запуск:
- Помогаем с запуском, делимся рабочими рецептами и технологиями.
- Готовим тестовую партию из вашего сырья, с исследованиями в лаборатории нашего кирпичного завода. Необходимое условие клиент доставляет 500 кг отсевов на наш завод.
- Это экономит вам до 3 месяцев проб и ошибок.
Прозрачная гарантия:
- Мы сами выезжаем или ремонтируем у себя — за наш счёт.
- Не перекладываем расходы на клиента.
- В договоре нет скрытых условий — всё просто и понятно.
Даем контакты покупателей, покажем работу на действующем заводе и передадим реальный опыт.
Комментарии 1
24.03.2020
Янтарь Михаил
Двухконтурная гидравлика с переменной скоростью цилиндров и встречное прессование значительно помогает повысить качество кирпича как по прочности так и по внешнему виду. На рынке сразу будет отличаться.
|