Завод «Изумруд»

Завод для производства гиперпрессованного кирпича «Изумруд» включает: 

Комплекс подготовки смеси «КПС-45»: 

• Бункер инертных материалов «Б300»
• Питатель-транспортер «КНЛ 6,5/400Ш»
• Растариватель цемента «Биг 1500»
• Подача цемента в дозатор (конвейер шнековый) «КВШ-4М»
• Дозирующее устройство «ДУ300»
• Дозатор воды (вода напрямую в смеситель) «ДВ-800»
• Смеситель горизонтальный «СМПД 300Г»
• Дозатор пигментов и хим. реагентов «ДСД-100/2»

Линия пресс-формования: 

• Гиперпресс «Рубин» 2 шт. 
• Конвейер «КНЛ4.300Ш»
• Поворотный лоток «GB-2» 
• Устройство съема изделий 2 шт. 

Центральное управление

Этот Завод в Казахстане работает без людей. Робот складывает Гиперпрессованный кирпич лего

Линия для производства гиперпрессованного кирпича по типу лего «Изумруд» включает 2 промышленных пресса с усилием по 90 тонн. Прессы могут приобретаться по одному, для запуска производства кирпича сначала один пресс и в перспективе второй и третий. 

• Для работы комплекса на максимальной производительности требуется 3 человека.
• Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал. 
• Автоматический контроль высоты получаемых изделий, отклонения от заданной высоты – 0,5 мм.
• Трехуровневая автоматизация. На автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет данные на планшет руководителя; роботы-укладчики сами рассчитывают выкладку изделий на паллеты согласно их количеству и габаритов; прессы корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий. Устанавливаем контролеры фирмы Siemens, отдельные программные доступы для директора, технолога, оператора. 
• Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий. 
• Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси. Добавилась функция пресса: в каждом цикле автоматически обрабатываются пуансоны (не сказывается на внешнем виде получаемых изделий), данная опция необходима для безостановочной работы пресса при выпуске лего кирпича и других изделий, имеющих фаски или шип-паз на пуансонах (ранее были жалобы клиентов, что каждые 15-20 мин вынуждены прерываться на очистку оснастки).

Краткое описание работы комплекса

• Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) подаются на весоизмерительный терминал.
• Взвешенная сухая масса поступает в смеситель. 
• Вода дозированными порциями подается непосредственно в смеситель. 
• Готовая смесь из смесителя поступает в бункеры прессов. 
• Пресс формирует изделия методом двустороннего прессования.
• Готовые изделия складываются на паллеты. 

В перспективе комплекс можно дополнить линию роботом-укладчиком и произвести его полную автоматизацию. 

Стоимость и подробная информация о линии «Изумруд» предоставляются по запросу.
 

Линия для лего кирпича «Изумруд» включает:

Комплекс подготовки смеси КПС-45: 

Бункер инертных материалов «Б300»: 

• Количество бункеров - 1
• Объем одного бункера - 3 м3
• Общий объем бункеров - 3 м3
• Крупность заполнителя – до 70 мм
• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 2х2х3
• Вес (не более), кг – 1450 кг 

Растариватель «БИГ 1500»: 

• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,4х1,4х2,2
• Масса (не более), кг – 670 кг 
• Производительность - 4 тонн/час

Конвейер «КВШ-4М»: 

• Вид/назначение – шнековый для сыпучих порошков с точной дозацией
• Длина транспортера, м – 4 
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 4,6х0,6х0,4
• Масса (не более), кг – 405 кг
• Ширина ленты Д-110 мм
• Тип ленты – винтовая 
• Мощность, кВт – 2,2/4 
• Напряжение питающей сети, В – 380

Весовое дозирующее устройство «ДУ300»:

• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,6х1,3х2,2
• Масса, не более, кг – 800 
• Вибратор бункера, кВт – 0,3 
• Масса допустимой дозации до, кг – 300 
• Кол-во бункеров подачи – 2 
• Размер допустимой фракции инертных, мм – 0-10 
• Пневмозатвор подачи в смеситель – Camozzi 

Дозатор «ДВ800»:

• Назначение – дозатор воды
• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
• Вес (не более), кг – 18 
• Общая масса загружаемых материалов – проточный
• Мощность, кВт – 0,2
• Напряжение питающей сети, В – 380

Смеситель «СМПД 300Г»: +

• Тип и количество валов – горизонтальный, 1 шт
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1,6х1,1х1,8
• Масса (не более), кг - 680
• Допустимый размер фракции смеси, мм – 20 
• Объем загружаемой смеси / масса – 150л / 300кг
• Количество циклов, не более – 30 ц/час
• Мощность привода (не менее), кВт – 5,5/7,5
• Напряжение питающей сети, В – 380 
• Время перемешивания смеси, мин – 2 
• Производительность, до – 9 т/час

Линия пресс-формования: 

Конвейер «КНЛ 4/300Ш»: 

• Вид/назначение – наклонный для готовой смеси
• Длина транспортера, м – 4 
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 4,6х0,6х0,5 м 
• Масса (не более), кг – 370 кг
• Ширина ленты, мм – 300 
• Тип ленты – шевронная 
• Скорость движения ленты – 1,5 м/сек
• Мощность, кВт – 1,1
• Напряжение питающей сети, В – 380 

Гиперпресс «Рубин» (2 шт.):

• Давление, т – 90 
• Количество за цикл, шт – 1 
• Время цикла, сек – 8 сек (+/-2)
• Тип прессования – двустороннее одновременное давление

Поворотный лоток «GB-2»:

• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 1,2х0,8х1,2 м 
• Масса, не более – 250 кг
• Производительность, до – 10 000 кг/ч
• Пневмосистема – Camozzi 
• Режим работы – полуавтомат/автомат
• Количество бункеров подачи – 2 шт. 
• Пропорции подачи материала – регулируемые: 10-100%