Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего
Обратная связь

Завод «Изумруд»

< >
В наличии
  • 800 изделий в час
  • Автоматическая линия
5 980 000.00 руб.

Комплектация

Завод для производства гиперпрессованного кирпича «Изумруд» включает: 

Комплекс подготовки смеси «КПС-45»

  • Бункер инертных материалов «Б300»
  • Питатель-транспортер «КНЛ 6,5/400Ш»
  • Растариватель цемента «Биг 1500»
  • Подача цемента в дозатор (конвейер шнековый) «КВШ-4М»
  • Дозирующее устройство «ДУ300»
  • Дозатор воды (вода напрямую в смеситель) «ДВ-800»
  • Смеситель горизонтальный «СМПД 300Г»
  • Дозатор пигментов и хим. реагентов «ДСД-100/2»

Линия пресс-формования

  • Гиперпресс «Рубин» 2 шт. 
  • Конвейер «КНЛ4.300Ш»
  • Поворотный лоток «GB-2» 
  • Устройство съема изделий 2 шт. 

Центральное управление

Линия для производства кирпича Витязь

Этот Завод в Казахстане работает без людей. Робот складывает Гиперпрессованный кирпич лего

Описание

Линия для производства гиперпрессованного кирпича по типу лего «Изумруд» включает 2 промышленных пресса с усилием по 90 тонн. Прессы могут приобретаться по одному, для запуска производства кирпича сначала один пресс и в перспективе второй и третий. 

  • Для работы комплекса на максимальной производительности требуется 3 человека.
  • Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал. 
  • Автоматический контроль высоты получаемых изделий, отклонения от заданной высоты – 0,5 мм.
  • Трехуровневая автоматизация. На автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет данные на планшет руководителя; роботы-укладчики сами рассчитывают выкладку изделий на паллеты согласно их количеству и габаритов; прессы корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий. Устанавливаем контролеры фирмы Siemens, отдельные программные доступы для директора, технолога, оператора. 
  • Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий. 
  • Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси. Добавилась функция пресса: в каждом цикле автоматически обрабатываются пуансоны (не сказывается на внешнем виде получаемых изделий), данная опция необходима для безостановочной работы пресса при выпуске лего кирпича и других изделий, имеющих фаски или шип-паз на пуансонах (ранее были жалобы клиентов, что каждые 15-20 мин вынуждены прерываться на очистку оснастки).

Краткое описание работы комплекса

  • Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) подаются на весоизмерительный терминал.
  • Взвешенная сухая масса поступает в смеситель. 
  • Вода дозированными порциями подается непосредственно в смеситель. 
  • Готовая смесь из смесителя поступает в бункеры прессов. 
  • Пресс формирует изделия методом двустороннего прессования.
  • Готовые изделия складываются на паллеты. 

В перспективе комплекс можно дополнить линию роботом-укладчиком и произвести его полную автоматизацию. 

Стоимость и подробная информация о линии «Изумруд» предоставляются по запросу.
 

Характеристики

Линия для лего кирпича «Изумруд» включает:

Комплекс подготовки смеси КПС-45

Бункер инертных материалов «Б300»

  • Количество бункеров - 1
  • Объем одного бункера - 3 м3
  • Общий объем бункеров - 3 м3
  • Крупность заполнителя – до 70 мм
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 2х2х3
  • Вес (не более), кг – 1450 кг 

Растариватель «БИГ 1500»

  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,4х1,4х2,2
  • Масса (не более), кг – 670 кг 
  • Производительность - 4 тонн/час

Конвейер «КВШ-4М»

  • Вид/назначение – шнековый для сыпучих порошков с точной дозацией
  • Длина транспортера, м – 4 
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 4,6х0,6х0,4
  • Масса (не более), кг – 405 кг
  • Ширина ленты Д-110 мм
  • Тип ленты – винтовая 
  • Мощность, кВт – 2,2/4 
  • Напряжение питающей сети, В – 380

Весовое дозирующее устройство «ДУ300»:

  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,6х1,3х2,2
  • Масса, не более, кг – 800 
  • Вибратор бункера, кВт – 0,3 
  • Масса допустимой дозации до, кг – 300 
  • Кол-во бункеров подачи – 2 
  • Размер допустимой фракции инертных, мм – 0-10 
  • Пневмозатвор подачи в смеситель – Camozzi 

Дозатор «ДВ800»:

  • Назначение – дозатор воды
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
  • Вес (не более), кг – 18 
  • Общая масса загружаемых материалов – проточный
  • Мощность, кВт – 0,2
  • Напряжение питающей сети, В – 380

Смеситель «СМПД 300Г»: +

  • Тип и количество валов – горизонтальный, 1 шт
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1,6х1,1х1,8
  • Масса (не более), кг - 680
  • Допустимый размер фракции смеси, мм – 20 
  • Объем загружаемой смеси / масса – 150л / 300кг
  • Количество циклов, не более – 30 ц/час
  • Мощность привода (не менее), кВт – 5,5/7,5
  • Напряжение питающей сети, В – 380 
  • Время перемешивания смеси, мин – 2 
  • Производительность, до – 9 т/час

Линия пресс-формования

Конвейер «КНЛ 4/300Ш»

  • Вид/назначение – наклонный для готовой смеси
  • Длина транспортера, м – 4 
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 4,6х0,6х0,5 м 
  • Масса (не более), кг – 370 кг
  • Ширина ленты, мм – 300 
  • Тип ленты – шевронная 
  • Скорость движения ленты – 1,5 м/сек
  • Мощность, кВт – 1,1
  • Напряжение питающей сети, В – 380 

Гиперпресс «Рубин» (2 шт.):

  • Давление, т – 90 
  • Количество за цикл, шт – 1 
  • Время цикла, сек – 8 сек (+/-2)
  • Тип прессования – двустороннее одновременное давление

Поворотный лоток «GB-2»:

  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 1,2х0,8х1,2 м 
  • Масса, не более – 250 кг
  • Производительность, до – 10 000 кг/ч
  • Пневмосистема – Camozzi 
  • Режим работы – полуавтомат/автомат
  • Количество бункеров подачи – 2 шт. 
  • Пропорции подачи материала – регулируемые: 10-100% 

Комментарии 0

Отзывы 0

О прессах и высоте лего кирпича

О прессах и высоте лего-кирпича Главной особенностью при выпуске лего кирпича является способность пресса производить кирпич одинаковой высоты. Ведь Вы сами понимаете, что при кладке лего кирпича разной высоты в готовой стене будут возникать щели, которые будут слабым звеном всего строения. Для того, что бы лего-кирпич был действительно одинаковой высоты и выполнял своё предназначение, нужно знать и применять ряд технических решений при проектировании прессов. Завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения, и мы знаем, как производить лего-кирпич одинаковой высоты!

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.