Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего
Обратная связь

Линия ГП200А-2.К45А «Алмаз»

< >
В наличии
  • В комплекте  пресс  ГП 200.А
  • 260 тонн
  • 545 / 1090 изд /час
5 875 000.00 руб.

Комплектация

Линия ГП200А-2.К45А « Завод Алмаз» для производства гиперпрессованного кирпича лего:  

  • 545 лего кирпичей /час, с двумя прессами - 1090 кирп/час
  • Усилие гидроцилиндров 260 т
  • Полуавтоматический режим работы комплекса
  • Производство Завод "МраморСтройМаш 87"  (Россия)

ЦЕНА: 5 875 000 руб. с одним прессом // 8 894 000 руб. с двумя прессами

Завод для производства гиперпрессованного кирпича лего ГП200А-2.К45А «Завод Алмаз» включает: 

  • Бункер инертных материалов «Б300»
  • Питатель-транспортер «КНЛ 5/400Ш»
  • Растариватель цемента «Биг 1500»
  • Подача цемента в дозатор (конвейер шнековый) «КВШ-4М»
  • Дозирующее устройство «ДУ300»
  • Дозатор воды (вода напрямую в смеситель) «ДВ-800»
  • Смеситель горизонтальный «СМПД 300Г»
  • Дозатор пигментов и хим. реагентов «ДСД-100/2»
  • АСУтП (Центральное управление)
  • Лего станок  ГП 200.А - 1/2 шт. 
  • Конвейер «КНЛ5.400»
  • Конвейер для подачи пресс-массы во второй пресс (при 2-х прессах)
  • Конвейер накопитель готовых изделий 1/2 шт

Линия для производства кирпича Витязь

Этот Завод в Казахстане работает без людей. Робот складывает Гиперпрессованный кирпич лего

Описание

Краткое описание работы линии:

  • Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) подаются на весоизмерительный терминал.
  • Взвешенная сухая масса поступает в смеситель. 
  • Вода дозированными порциями подается непосредственно в смеситель. 
  • Готовая пресс-масса из смесителя поступает в бункеры прессов. 
  • Пресс формирует изделие-сырец методом двустороннего прессования.
  • Из пресса толкателем сырец выдвигается на конвейер накопитель
  • Изделия-сырец  складываются оператором на паллеты. 

Линия для производства гиперпрессованного кирпича по типу лего ГП200А-2.К45А «Алмаз» включает 1 или 2 промышленных пресса с усилием гидроцилиндров  260 тонн. Прессы могут приобретаться по одному, для запуска производства кирпича сначала один пресс и в перспективе второй.

  • Для работы комплекса требуется 2-3 человека.
  • Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал. 
  • Автоматический контроль высоты получаемых изделий, отклонения от заданной высоты – 0,8 мм.
  • Трехуровневая автоматизация. На автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет данные на планшет руководителя; роботы-укладчики сами рассчитывают выкладку изделий на паллеты согласно их количеству и габаритов; прессы корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий. Устанавливаем контролеры фирмы Siemens, отдельные программные доступы для директора, технолога, оператора. 
  • Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий. 
  • Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси. Добавилась функция пресса: в каждом цикле автоматически обрабатываются пуансоны (не сказывается на внешнем виде получаемых изделий), данная опция необходима для безостановочной работы пресса при выпуске лего кирпича и других изделий, имеющих фаски или шип-паз на пуансонах (ранее были жалобы клиентов, что каждые 15-20 мин вынуждены прерываться на очистку оснастки).

В перспективе комплекс можно дополнить линию роботом-укладчиком и произвести его полную автоматизацию. 

Характеристики

Комплекс подготовки смеси К-45А:

Бункер инертных «Б200»:

  • Объем бункера, м3 – 2
  • Крупность заполнителя – до 70 мм
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 2х2х3 
  • Вес (не более), кг – 1450 

Растариватель цемента «Биг 1500»:

  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,4х1,4х2,2
  • Объем бункера, м3 – 1,5
  • Масса (не более), кг – 1670 
  • Вибратор – 0,3 кВт 
  • Производительность – 40 т/час
  • Напряжение питающей сети – 380 В 

Конвейер КВШ-4М:

  • Вид / назначение - шнековый для сыпучих порошков
  • Длина транспортера, м – 3/4 
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 4,6х0,6х0,4
  • Масса (не более), кг – 405 
  • Диаметр -110/130 мм
  • Тип  – винтовой
  • Мощность, кВт - 2,2
  • Напряжение питающей сети, В – 380 

Весовое дозирующее устройство «ДУ500»:

  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,8х1,3х2,3
  • Масса, не более – 1350 кг
  • Вибратор бункера – 0,2 кВт
  • Масса допустимой дозации, до – 500 кг
  • Количество тензодатчиков – 4 шт.  
  • Кол-во бункеров подачи – 2 шт.
  • Размер допустимой фракции -10мм

Дозатор «ДВ800»:

  • Назначение – дозатор воды
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
  • Вес (не более), кг – 18 
  • Общая масса загружаемых материалов – проточный
  • Мощность, кВт – 0,2
  • Напряжение питающей сети, В – 380

Линия пресс-формования:

Смеситель «СМПД 300Г»:

  • Тип и количество валов – горизонтальный, 1 шт
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1,6х1,1х1,8
  • Масса (не более), кг - 980
  • Допустимый размер фракции смеси, мм – 20 
  • Масса загружаемой смеси  - 300кг
  • Количество циклов, не более – 30 ц/час
  • Мощность привода (не менее), кВт – 5,5/7,5
  • Напряжение питающей сети, В – 380 
  • Время перемешивания смеси, мин – 2 
  • Производительность, до – 9 т/час

Конвейер КНЛ5.400:

  • Вид/назначение – наклонный для готовой смеси 
  • Длина транспортера, м – 5     
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,5 
  • Масса (не более), кг – 470 
  • Ширина ленты, мм – 400    
  • Тип ленты – гладкая/шевронная    
  • Скорость движения ленты – 1/1,5 м/сек
  • Мощность, кВт – 1,1 / 1.5
  • Напряжение питающей сети, В – 380 

Лего станок ГП 200.А 1/2 шт:

  • Давление, т – 260
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м – 2200х1300х2400
  • Масса, не более, кг – 3200
  • Тип снятия изделий - схват / выдвижение толкателем
  • Мощность, кВт – 18,5
  • Автонастройка высоты изделий – есть
  • Автоконтроль и поддержание высоты изделия – есть
  • Автонастройка плотности изделия – есть
  • Автоконтроль и поддержание плотности изделия – есть
  • Количество изделий за цикл, шт – 2 
  • Время цикла, сек – 12 (+/-2)
  • Тип прессования – двустороннее давление
  • Тип работы пресса – автомат 

Комментарии 0

Отзывы 0

О прессах и высоте лего кирпича

О прессах и высоте лего-кирпича Главной особенностью при выпуске лего кирпича является способность пресса производить кирпич одинаковой высоты. Ведь Вы сами понимаете, что при кладке лего кирпича разной высоты в готовой стене будут возникать щели, которые будут слабым звеном всего строения. Для того, что бы лего-кирпич был действительно одинаковой высоты и выполнял своё предназначение, нужно знать и применять ряд технических решений при проектировании прессов. Завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения, и мы знаем, как производить лего-кирпич одинаковой высоты!

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.