- Завод автомат
- Услилие г/ц 260 тонн
- 500 кирпичей/час
Показатели и состав
Показатели:
- 500 лего кирпичей/час, с двумя прессами - 1000 кирп/час
- Усилие гидроцилиндров 260 т
- Автоматический режим работы комплекса (1 человек)
- Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)
ЦЕНА: 5 985 000 руб. с одним прессом // 8 480 000 руб. с двумя прессами
Состав:
- Бункер инертных материалов «Б200»
- Питатель-транспортер «КНЛ 5/400Ш»
- Растариватель цемента «Биг 1500»
- Подача цемента в дозатор (конвейер шнековый) «КВШ-3М»
- Дозирующее устройство «ДУ300»
- Дозатор воды (вода напрямую в смеситель) «ДВ-800»
- Смеситель горизонтальный «СМПД 300Г»
- Дозатор пигментов и хим. реагентов «ДСД-100/2»
- АСУтП (Центральное управление)
- Лего станок ГП 200.А - 1/2 шт.
- Конвейер «КНЛ5.400»
- Конвейер для подачи пресс-массы во второй пресс (при 2-х прессах)
- Конвейер накопитель готовых изделий 1/2 шт
- Автосхват в базе пресса. Рекомендуем ознакомиться с НЕОБХОДИМОСТЬЮ АВТОСХВАТА.
Количество работников:
- На предлагаемом комплексе (автоматический) может работать один человек. Для себя с 2022 года на таком же комплексе производим кирпич (приглашаем на экскурсию).
- Персонал на нашем кирпичном заводе:
- один человек на комплексе производит кирпич;
- двое на колке кирпича и пакетировании палет;
- приходящий при необходимости слесарь (обслуживание, ТО, замена матриц, мелкосрочка).
Важная информация о прессе ГП 200А «Гранит»
ВНИМАНИЕ! Модель пресса в составе завода выпускается с 2019-го года.
По рекомендации претензионного отдела, с 2023 года в базе пресса:
- Автосхват
- Автоочистка узлов пресса
- Продувка лего кирпича.
Данные три опции добавили, не увеличивая стоимость. Потому что не чистят пресс и были сколы кирпича. См. ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ.
Завод с роботом производит Лего кирпич
Характеристики
Бункер инертных материалов «Б200»:
- Вид/назначение - бункер для складирования и подачи инертного на дозатор
- Объем бункера - 2,8 м3
- Крупность заполнителя – до 70 мм
- Мощность вибратора - 0,2 квт
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1.8х1,8х2,8 м
- Вес (не более) – 1750 кг
- Комплектность: защитная решетка, вибратор, паспорт
Питатель-транспортер «КНЛ 5/400Ш» (из бункера в дозатор):
- Вид/назначение – наклонный для сыпучих/ бункер-дозатор
- Производительность - 15 тонн/час
- Длина транспортера – 5 м
- Ширина ленты, мм – 400
- Тип ленты – шевронная
- Скорость движения ленты 1-1,5 м/сек
- Мощность, кВт 1,1 / 1.5
- Напряжение, В – 380
- Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,3
- Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х2,4
- Масса (не более), кг – 470
- Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция по эксплуатации
Растариватель цемента «Биг 1500»:
- Вид/ назначение -бункер для складирования (с разрезанием биг бегов) и подачи вяжущего (цемента) на дозатор
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,6х1,6х2,5
- Объем бункера – 1,5 м3
- Масса (не более) – 1370 кг
- Вибратор – 0,2 кВт
- Производительность – 40 т/час
- Напряжение – 380 В
- Комплектность: вибратор, разрезающее устройство, паспорт
Конвейер шнековый «КВШ-3М» (подача цемента в дозатор):
- Вид / назначение - шнековый сыпучих/ растариватель-дозатор
- Производительность - 4 тонны/час
- Тип – винтовой
- Мощность, кВт - 2,2
- Напряжение, В – 380
- Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 4,2х0,7х0,4 м
- Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 4,2х0,6х2,2 м
- Масса (не более), кг – 405
- Комплектность: электрокабель, эл. разъем (папка) для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации
Дозирующее устройство «ДУ300»:
- Назначение - дозация двух инертных и вяжущего (цемента)
- Производительность 15 тонн/час
- Принцип взвешивания- горизонтальный конвейер с бункерами на тензодатчиках
- Количество тензодатчиков – 4 шт.
- Погрешность дозации 0,5 %
- Вибратор бункера – 0,2 кВт
- Масса допустимой дозации, до – 430 кг
- Размер допустимой фракции - 0-10мм
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 1,6х1,3х2,2 м
- Масса, не более – 950 кг
- Комплектность: электрокабель, эл. разъем для подключения, вибратор, паспорт, инструкция по эксплуатации
Дозатор воды «ДВ-800» (вода напрямую в смеситель):
- Назначение – дозатор воды
- Тип дозирования– проточный
- Напряжение питающей сети, В – 380
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 0,3х0,4х0,7 м
- Вес (не более), кг – 34
- Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации
Дозатор сухих добавок «ДСД-100/2» (пигментов и хим. реагентов):
- Вид/назначение - дозатор красителя и добавок
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1x0,7x0,9 м
- Вес, не более - 210 кг
- Напряжение питающей сети - 380B
- Разовая доза, до - 7 кг каждого компонента
- Крупность заполнителя, до - 2 мм
- Мощность, не более - 3 кВ
- Комплектность: электрокабель, эл разъем для подключения, вибратор, паспорт, инструкция по эксплуатации
Смеситель СМПД 300Г одновальный (с горизонтально установленным валом):
- Назначение: принудительное смешивание компонентов для получения пресс массы
- Объем смесителя - 300 литров
- Вес загружаемых сухих компонентов - 300 кг
- Количество циклов – 20 ц/час
- Время перемешивания массы (с учетом загрузки/выгрузки) - 3 минуты
- Допустимый размер фракции смеси – 20 мм
- Производительность - 6000 кг полусухой пресс массы в час
- Количество валов - один горизонтальный
- Мощность приводов, не более – 7,5 кВт
- Напряжение питающей сети – 380 В
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м 1,4х0,9х1,6
- Масса, не более, кг 850
- Комплектность: пневмоцилиндр, шкаф управления смесителем (подготовлен для управления с АСУтП завода), выгружной люк с пневмозатвором, вкладыши (защитная броня стенок смесителя), защитная крышка, электро кабели, разъемы для подключения, паспорт, инструкция по эксплуатации
Конвейер наклонный «КНЛ5.400» (из смесителя в пресс):
- Вид/назначение – наклонный для сыпучих / смеситель-пресс
- Производительность - 15 тонн/час
- Длина транспортера – 5 м
- Ширина ленты – 400 мм
- Тип ленты – гладкая
- Скорость движения ленты - 1-1,5 м/сек
- Мощность, кВт - 1,1 / 1.5
- Напряжение, В – 380
- Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,3 м
- Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х2,4 м
- Масса (не более) – 470 кг
- Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция эксплуатации
Автоматический пресс для кирпича А200 (оснастка для кирпича установлена в базе пресса):
- Автоматический пресс с автосхватом
- Назначение - производство кирпича
- Усилие гидроцилиндров 130т верх / 130т низ
- Производительность - 500 кирпичей /час (1 НФ -65 мм высота)
- Цикл 12 (+/- 2) сек/ 2 изделия
- Прессование одновременное двустороннее
- Контроль времени прессования/ подпрессовки для выхода воздуха
- Автоочистка узлов пресса
- Автопродувка изделия
- Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
- Поддержание высоты изделия- автоматически
- Поддержания плотности изделия- автоматически
- Контроль количествасмеси в бункере -автоотключение
- Контроль давления
- Контроль уровня масла/ температуры в системе
- Защита от неправильных действий оператора
- Счетчик количества циклов
- Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит 250х270х90мм
- Дополнительные разъемы (точки подключения) радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
- Мощность, кВт - 18,5
- Габаритные размеры пресса (ДхШхВ), не более, м - 2100х1000х2300
- Масса, пресса не более, кг - 3200
- Габаритные размеры маслостанции (ДхШхВ), не более, м - 1100х1000х1400
- Масса, гидростанции (без масла) не более, кг - 800
- Комплектность: пресс с установленной оснасткой (двухместная оснастка ), автосхват для выноса кирпича из пресса, гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электрощит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), модем, доп насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция по эксплуатации
Внимание! Гидравлическая жидкость не входит в комплектацию
Конвейер горизонтальный КГЛ-3/300 (накопитель готовых изделий):
- Назначение- накопитель готовых изделий
- Производительность по кирпичу - приемка с пресса 700 шт/час.
- Назначение- накопитель готовых изделий
- Ширина ленты – 300 мм
- Тип ленты – гладкая
- Скорость движения ленты 1-1,5 м/мин
- Мощность 1,1 кВт
- Напряжение питающей сети 380 В
- Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,3
- Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,8-1,1
- Масса, не более – 380 кг
- Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция эксплуатации
АСУтП (Центральное управление)
- Назначение: Централизованное управление дозировочным, смесительным оборудованием, подъемными и передвижными механизмами (конвейеры, дозаторы) а также сопутствующим механическим оборудованием комплекса.
- Визуализация состояния технологического оборудования и параметров процесса.
- Постоянный контроль функционирования исполнительных механизмов с выдачей сообщений о возникающих внештатных ситуациях и неисправностях;
- Контроль выполнения технологического процесса с системой блокирования ошибочных команд оператора;
Комплектность АСУтП:
- Контроллер управления SIMENS S7-300.
- Комплект коммутирующей аппаратуры.
- Мотор-автомат от 10 до 15 шт в зависимости от заявленных функций.
- Пускатели от 10 до 15 шт. в зависимости от заявленных функций.
- Модем ZyXEL (Тайвань)
- Роутер ZYXEL (Тайвань)
- Сенсорная графическая HMI-панель WEINTEK (Тайвань), 7 дюймов (стандарт SGS, UL, RoHS).
управление весоизмерительным оборудованием:; нормирующий усилитель; установочный комплект. - Комплект контролирующих датчиков
- Датчики наличия смеси в бункере прессов (самоочищающиеся ) 1/2 шт.
- Три шкафа: управление пневматикой, силовой шкаф и шкаф управления со всеми необходимыми, распределителями, кнопками управления и автоматами.
- Полный комплект кабелей и разъемов (силовые разъемы на каждый агрегат по отдельности - для физического отключения при обслуживании (доп. безопасность)
- Полный комплект магистралей с переходниками пневматики
- Необходимые концевые датчики, датчики перегрева, объемные датчики, кнопки аварийного отключения
- Все уложено в кабель каналы. Есть входы для подключения : эл-во (одна точка), воды (одна точка) сжатого воздуха ( две точки)
Управляющая программа:
- 24 месяца бесплатное обслуживание на расстоянии: поиск неисправностей, корректировка при необходимости программы (через установленный модем с сим картой)
- Шефмонтаж и пусконаладка (Внимание! Оплачивается отдельно)
Требования к заказчику по шефмонтажу и пусконаладке:
Заказчик обеспечивает производителя:
- сырьем для проведения приёмов-сдаточных испытаний оборудования
- необходимым количеством персонала для проведения шефмонтажных работ (слесарь-монтажник - 2 человека, электрик- 1 человек, оператор пресса 1 или 2 человека (для обучения и дальнейшей работы)
- подъемными механизмами для перемещения оборудования
- инструмент (весы электронные, ведра, тазы, лопаты, щетки)
- паллеты в количестве 15 шт. Погрузку компонентов в бункера, выгрузку и укладку кирпича покупатель выполняет своими силами.
Требования к помещению заказчика:
- температура в помещении должна быть не ниже +10°С. В помещении должно быть достаточно освещения для проведения работ.
- Электрическое питание две точки (подводенное к прессам и эл шкафу АСУ).
ВНИМАНИЕ! ШЕФМОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДКА НЕ ВХОДИТ В СТОИМОСТЬ КОМПЛЕКСА (ОПЛАЧИВАЕТСЯ ОТДЕЛЬНО)
Комплект ЗИП:
- Смеситель: Лопатка основная - 5 шт. Комплект ремней - 1
- Конвейер: Крепление конвейерной ленты - 10 шт. Ролик конвейера - 5 шт
- Маслостанция: Элементы фильтрации гидрожидкости – 1 комплект
- Пресс: силиконовые губки для схвата кирпича (комплект)
Описание
Краткое описание работы линии:
- Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) подаются на весоизмерительный терминал.
- Взвешенная сухая масса поступает в смеситель.
- Вода дозированными порциями подается непосредственно в смеситель.
- Готовая пресс-масса из смесителя поступает в бункеры прессов.
- Пресс формирует изделие-сырец методом двустороннего прессования.
- Автосхват нежно поднимает и выносит кирпич из пресса на конвейер накопитель. Рекомендуем ознакомиться с НЕОБХОДИМОСТЬЮ АВТОСХВАТА.
- Все вышеописанные функции выполняются автоматически
Изделия-сырец складываются в ручную на паллеты (один сотрудник может складывать кирпичи с двух прессов) .
Завод для производства гиперпрессованного кирпича по типу лего ГП200А.РБУ10 включает 1 или 2 промышленных пресса с усилием гидроцилиндров 260 тонн. Прессы могут приобретаться по одному, для запуска производства кирпича сначала один пресс и в перспективе второй.
Полезные опции линии:
- Автоматический контроль в адом цикле высоты и плотности получаемых изделий.
- При отклонении от заданных параметров высоты и плотности пресс автоматически коректируется.
- Устанавливаем контролеры фирмы Siemens с модемами. Модем позволяет на расстоянии за 20 мин найти ошибку и произвести корекцию.
- Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий.
- Автоматическая обдув кирпича и узлов прессования. Узлы пресса содержаться в чистоте - важно для автоматических линий.
- Автосхват нежно поднимает и выносит кирпич из пресса на конвейер накопитель. Рекомендуем ознакомиться с НЕОБХОДИМОСТЬЮ АВТОСХВАТА.