- В комплекте пресс ГП 200.А
- 260 тонн
- 545 / 1090 изд /час
Комплектация
Линия ГП200А-2.К45А « Завод Алмаз» для производства гиперпрессованного кирпича лего:
- 545 лего кирпичей /час, с двумя прессами - 1090 кирп/час
- Усилие гидроцилиндров 260 т
- Полуавтоматический режим работы комплекса
- Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)
ЦЕНА: 5 985 000 руб. с одним прессом // 8 480 000 руб. с двумя прессами
Завод для производства гиперпрессованного кирпича лего ГП200А-2.К45А «Завод Алмаз» включает:
- Бункер инертных материалов «Б300»
- Питатель-транспортер «КНЛ 5/400Ш»
- Растариватель цемента «Биг 1500»
- Подача цемента в дозатор (конвейер шнековый) «КВШ-4М»
- Дозирующее устройство «ДУ300»
- Дозатор воды (вода напрямую в смеситель) «ДВ-800»
- Смеситель горизонтальный «СМПД 300Г»
- Дозатор пигментов и хим. реагентов «ДСД-100/2»
- АСУтП (Центральное управление)
- Лего станок ГП 200.А - 1/2 шт.
- Конвейер «КНЛ5.400»
- Конвейер для подачи пресс-массы во второй пресс (при 2-х прессах)
- Конвейер накопитель готовых изделий 1/2 шт
Этот Завод в Казахстане работает без людей. Робот складывает Гиперпрессованный кирпич лего
Описание
Краткое описание работы линии:
- Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) подаются на весоизмерительный терминал.
- Взвешенная сухая масса поступает в смеситель.
- Вода дозированными порциями подается непосредственно в смеситель.
- Готовая пресс-масса из смесителя поступает в бункеры прессов.
- Пресс формирует изделие-сырец методом двустороннего прессования.
- Из пресса толкателем сырец выдвигается на конвейер накопитель
- Изделия-сырец складываются оператором на паллеты.
Линия для производства гиперпрессованного кирпича по типу лего ГП200А-2.К45А «Алмаз» включает 1 или 2 промышленных пресса с усилием гидроцилиндров 260 тонн. Прессы могут приобретаться по одному, для запуска производства кирпича сначала один пресс и в перспективе второй.
- Для работы комплекса требуется 2-3 человека.
- Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал.
- Автоматический контроль высоты получаемых изделий, отклонения от заданной высоты – 0,8 мм.
- Трехуровневая автоматизация. На автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет данные на планшет руководителя; роботы-укладчики сами рассчитывают выкладку изделий на паллеты согласно их количеству и габаритов; прессы корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий. Устанавливаем контролеры фирмы Siemens, отдельные программные доступы для директора, технолога, оператора.
- Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий.
- Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси. Добавилась функция пресса: в каждом цикле автоматически обрабатываются пуансоны (не сказывается на внешнем виде получаемых изделий), данная опция необходима для безостановочной работы пресса при выпуске лего кирпича и других изделий, имеющих фаски или шип-паз на пуансонах (ранее были жалобы клиентов, что каждые 15-20 мин вынуждены прерываться на очистку оснастки).
В перспективе комплекс можно дополнить линию роботом-укладчиком и произвести его полную автоматизацию.
Характеристики
Комплекс подготовки смеси К-45А:
Бункер инертных «Б200»:
- Объем бункера, м3 – 2
- Крупность заполнителя – до 70 мм
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 2х2х3
- Вес (не более), кг – 1450
Растариватель цемента «Биг 1500»:
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,4х1,4х2,2
- Объем бункера, м3 – 1,5
- Масса (не более), кг – 1670
- Вибратор – 0,3 кВт
- Производительность – 40 т/час
- Напряжение питающей сети – 380 В
Конвейер КВШ-4М:
- Вид / назначение - шнековый для сыпучих порошков
- Длина транспортера, м – 3/4
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 4,6х0,6х0,4
- Масса (не более), кг – 405
- Диаметр -110/130 мм
- Тип – винтовой
- Мощность, кВт - 2,2
- Напряжение питающей сети, В – 380
Весовое дозирующее устройство «ДУ500»:
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,8х1,3х2,3
- Масса, не более – 1350 кг
- Вибратор бункера – 0,2 кВт
- Масса допустимой дозации, до – 500 кг
- Количество тензодатчиков – 4 шт.
- Кол-во бункеров подачи – 2 шт.
- Размер допустимой фракции -10мм
Дозатор «ДВ800»:
- Назначение – дозатор воды
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
- Вес (не более), кг – 18
- Общая масса загружаемых материалов – проточный
- Мощность, кВт – 0,2
- Напряжение питающей сети, В – 380
Линия пресс-формования:
- Тип и количество валов – горизонтальный, 1 шт
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1,6х1,1х1,8
- Масса (не более), кг - 980
- Допустимый размер фракции смеси, мм – 20
- Масса загружаемой смеси - 300кг
- Количество циклов, не более – 30 ц/час
- Мощность привода (не менее), кВт – 5,5/7,5
- Напряжение питающей сети, В – 380
- Время перемешивания смеси, мин – 2
- Производительность, до – 9 т/час
Конвейер КНЛ5.400:
- Вид/назначение – наклонный для готовой смеси
- Длина транспортера, м – 5
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,5
- Масса (не более), кг – 470
- Ширина ленты, мм – 400
- Тип ленты – гладкая/шевронная
- Скорость движения ленты – 1/1,5 м/сек
- Мощность, кВт – 1,1 / 1.5
- Напряжение питающей сети, В – 380
Лего станок ГП 200.А 1/2 шт:
- Давление, т – 260
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м – 2200х1300х2400
- Масса, не более, кг – 3200
- Тип снятия изделий - схват / выдвижение толкателем
- Мощность, кВт – 18,5
- Автонастройка высоты изделий – есть
- Автоконтроль и поддержание высоты изделия – есть
- Автонастройка плотности изделия – есть
- Автоконтроль и поддержание плотности изделия – есть
- Количество изделий за цикл, шт – 2
- Время цикла, сек – 12 (+/-2)
- Тип прессования – двустороннее давление
- Тип работы пресса – автомат