Завод «Алмаз»

Завод для производства гиперпрессованного кирпича «Алмаз» включает:

Комплекс подготовки смеси «КПС-100»:

• Бункер инертных материалов «Б300»
• Питатель-транспортер «КНЛ 7/400Ш»
• Растариватель цемента «Биг 1500»
• Подача цемента в дозатор (конвейер шнековый) «КВШ-4М»
• Дозирующее устройство «ДУ500»
• Дозатор воды (вода напрямую в смеситель) «ДВ-800»
• Смеситель горизонтальный двухвальный «СМПД 500Г2»
• Дозатор пигментов и хим. реагентов «ДСД-100/2»
• Автоматизированная система управления (АСУ)

Линия пресс формования:

• Лего станок «Гранит» (4 шт.)  
• Конвейер «КНЛ4.300Ш» (2 шт.)
• Горизонтальный транспортер «ММС-3»

Центральное управление

Завод для производства гиперпрессованного кирпича по типу лего «Алмаз» включает 4 промышленных пресса с усилием по 210 тонн. Прессы могут приобретаться по одному, для запуска производства – один, в перспективе – второй и третий.

• Для работы комплекса на максимальную производительность требуется 4 человека: оператор и сотрудник для укладки кирпича-сырца в паллеты, также необходимы два человека для подготовки сырья и транспортировки готовых изделий.
• Автоматический контроль высоты получаемых изделий, отклонения от заданной высоты 0,5 мм. 
• Трехуровневая автоматизация. На автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет данные на планшет руководителя; роботы-укладчики сами рассчитывают выкладку на паллеты изделий согласно их количеству и габаритам, прессы корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий. Устанавливаем контроллеры фирмы Siemens, отдельные программные доступы для директора, технолога и оператора.
• Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий.
• •    Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси. Добавилась функция пресса: в каждом цикле автоматически обрабатываются пуансоны, что не сказывается на внешнем виде получаемых изделий. Данная опция необходима для безостановочной работы пресса при выпуске лего-кирпича и других изделий, имеющих фаски или шип-паз на пуансонах. Ранее были жалобы клиентов, что каждые 15-20 мин вынуждены прерываться на очистку оснастки. 

Краткое описание работы завода

• Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) подается на скиповый подъемник с весоизмерительной платформой. 
• Взвешенная сухая масса поступает в смеситель. 
• Вода дозированными порциями подается непосредственно в смеситель. 
• Готовая смесь из смесителя поступает в бункеры прессов.
• Пресс формирует изделия методом двустороннего гиперпрессования. 
• Готовые изделия складываются в паллеты. 
• В перспективе можно дополнить линию роботами-укладчиками и произвести полную автоматизацию завода. 

Комплекс подготовки смеси КПС-100А:

Бункер инертных «Б300»:

• Количество бункеров – 1 
• Объем одного бункера, м3 – 3 ъ
• Общий объем бункеров, м3 – 3 
• Крупность заполнителя – до 70 мм
• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 2х2х3 
• Вес (не более), кг – 1450 

Растариватель цемента «Биг 1500»:

• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,4х1,4х2,2
• Масса (не более), кг – 670 
• Вибратор – 0,3 кВт 
• Производительность – 40 т/час
• Мощность подъемных приводов – 0 
• Напряжение питающей сети – 380 В 

Конвейер КВШ-4М:

• Вид / назначение - шнековый для сыпучих порошков с точной дозацией
• Длина транспортера, м – 4 
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 4,6х0,6х0,4
• Масса (не более), кг – 405 
• Ширина ленты – Д-110 мм
• Тип ленты – винтовая 
• Мощность, кВт - 2,2
• Напряжение питающей сети, В – 380 

Весовое дозирующее устройство «ДУ500»:

• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,8х1,3х2,3
• Масса, не более – 950 кг
• Вибратор бункера – 0,3 кВт
• Масса допустимой дозации, до – 500 кг
• Количество тензодатчиков – 4 шт.  
• Кол-во бункеров подачи – 2 шт.
• Размер допустимой фракции инертных – 0-10мм
• Пневмозатвор подачи в смеситель – Camozzi 

Дозатор «ДВ800»:

• Назначение – дозатор воды
• Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
• Вес (не более), кг – 18 
• Общая масса загружаемых материалов – проточный
• Крупность заполнителя – жидкость 
• Мощность, кВт – 0,2
• Напряжение питающей сети, В – 380

Смеситель «СМПД 500Г2»:

• Тип и количество валов – горизонтальный, двухвальный
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 2х1,8х1,9 (включая раму)
• Масса (не более), кг – 1850 
• Допустимый размер фракция смеси, мм – 20 
• Объем загружаемой смеси / Масса - 300л / 500кг
• Количество циклов, не более - 30 ц / час
• Мощность привода (не менее), кВт – 11/15
• Напряжение питающей сети, В – 380 
• Время перемешивания смеси, мин – 2 
• Производительность, до – 15 т/час

Линия пресс-формования:

Конвейер КНЛ4.300Ш:

• Вид/назначение – наклонный для готовой смеси 
• Длина транспортера, м – 4     
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 4,6х0,6х0,5 
• Масса (не более), кг – 370 
• Ширина ленты, мм – 300    
• Тип ленты – шевронная    
• Скорость движения ленты – 1,5 м/сек
• Мощность, кВт – 1,1 
• Напряжение питающей сети, В – 380 

Лего станок «Гранит» (4 шт.):

• Давление, т – 210
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м – 2200х1300х2400
• Масса, не более, кг – 3200
• Тип снятия изделий захват – ручной, робот-укладчик
• Мощность, кВт – 18,5
• Автонастройка высоты изделий – есть
• Автоконтроль и поддержание высоты изделия – есть
• Автонастройка плотности изделия – есть
• Автоконтроль и поддержание плотности изделия – есть
• Количество изделий за цикл, шт – 2 
• Время цикла, сек – 12 (+/-2)
• Тип прессования – двустороннее давление
• Тип работы пресса – автомат 

Горизонтальный транспортер «КГЛ-8М500.П4»:

• Вид/назначение – горизонтальный конвейер подачи смеси с 3 шиберными заслонками
• Длина транспортера, м – 8   
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 8,8х1,2х3  
• Масса (не более), кг – 1750 
• Ширина ленты, мм – 500 
• Тип ленты – шевронная    
• Скорость движения ленты – 1 м/сек
• Мощность, кВт – 4 
• Напряжение питающей сети, В – 380