Оборудование для производства лего кирпича
Обратная связь

Лего станок А350 "Мрамор"

< >
В наличии
  • 540 тонн, 700 кирп в час
  • Флагман и гордость завода
  • Гар-я на матрицу 600000 кирп
0.00 руб.

Показатели

Основные показатели обеспечивающие удобство и безопасность работы на гиперпрессе А350 для производства лего кирпича:

  • Назначение - производство облицовочного кирпича категории «Элит»
  • Усилие гидроцилиндров 540 тонны (доля цемента в кирпиче от 7% - для М150)
  • Производительность 700 кирпичей /час
  • Пресс автомат с автосхватом  (См. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ)
  • Матрица бронированная вкладышами (гарантия 600 тыс кирпичей)
  • Подпрессовки для воздухоудаления
  • Автоочистка узлов пресса
  • Автопродувка изделия
  • Автоконтроль, поддержание высоты и плотности (веса) изделия
  • Автоматически в каждом цикле сырец проверяется на соответствие заданной плотности и высоте. При необходимости корректируется
  • Вертлюжковый датчик уровня в бункере (для загрязненной среды. Не оптический, который необходимо протирать при загрязнении)
  • Линейные датчики бесконтактного типа (отсутствие сбоев из за скачков электричества.  Коннект с контроллером «Сименс».  Ресурс до 12 раз выше в отличие от контактных линейных датчиков)
  • Установленные Контроллер Симатик (Сименс) + модем с сим картой позволяют на расстоянии загружать обновленные программы, находить и быстро корректировать ошибки в работе
  • Двухконтурная система гидравлики – обеспечивает быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание для выхода лишнего воздуха
  • В случае гарантийного ремонта мы не просим везти станки к нам, а сами все делаем (прописываем в договоре)
  • Разработка рецептуры на базе кирпичного завода- сэкономим 3 месяца вашего времени и усилий. Также предоставим контакты проверенных поставщиков: работающих с полусухой смесью пигментов и пластификаторов, качественного цемента, химии для предотвращения залипания на пуансоны (условие: необходимо сырье от клиента 500 кг)
  • Модель гиперпресса выпускается с 2012 года
  • Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)

Работают на прессах данной модификации:

  • Андреевский кирпичный завод (больше 10 лет) - четыре пресса
  • Агровит (больше 6 лет) - прессует соль в брикеты - один пресс
  • Нальчик кирпичный завод - два пресса
  • В Башкирии и других местах
     
  • Даем контакты купивших

НА ВИДЕО ОПИСАНИЕ ПРЕССА

Характеристики

Пресс для кирпича А350 с автосхватом, оснастка для кирпича (трехместная) установлена в базе пресса

  • Автоматический пресс с автосхватом
  • Назначение - производство кирпича повышенных тех. характеристик
  • Усилие гидроцилиндров (макс/номинал) 270/200т верх / 270/200т низ (доля цемента в кирпиче от 7% - для М150)
  • Производительность 700 кирпичей /час (1 НФ -65 мм высота)
  • Прессование одновременное двустороннее
  • Контроль времени прессования/ подпрессовки для выхода воздуха
  • Автоочистка узлов пресса
  • Автопродувка изделия
  • Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
  • Поддержание высоты плотности (веса) изделия- автоматически
  • Контроль количества смеси в бункере -автоотключение (вертлюжковый датчик уровня для загрязненной среды)
  • Линейные датчики бесконтактного типа (промышленные)
  • Контроль уровня масла/ температуры в системе (визуальный)
  • Защита от неправильных действий оператора (контроллер «Сименс»)
  • Модем с сим картой позволяют на расстоянии загружать обновленные программы, находить и быстро корректировать ошибки в работе
  • Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит (зону прессования) 250х400х90 мм
  • Дополнительные разъемы (точки подключения) радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
  • Мощность, кВт (не более)- 48
  • Габаритные размеры пресса (ДхШхВ), не более - 2400х1200х2300 мм
  • Масса, пресса не более - 4700 кг
  • Габаритные размеры маслостанции (ДхШхВ), не более - 1400х1200х1600 мм
  • Масса, гидростанции (без масла) не более - 1100 кг
  • Масса, гидростанции (без масла) не более, кг - 800
  • Пресс для работы требует подключение к эл. сети (100 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 150 литров/мин), заливки гидравлической жидкости (1300 литров) в гидростанцию, к комплексу подготовки пресс-массы

Комплектность: пресс с установленной оснасткой, гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электрощит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), доп. насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция эксплуатации

Внимание! Гидравлическая жидкость (масло ИГП 30) не входит в комплектацию.

Гарантийный срок эксплуатации пресса– 12 мес.

Гарантия на матрицу 200 000 циклов или 12 мес. (смотря что наступит ранее).

Условие создания рецептуры (услуга предоставляется бесплатно при покупке оборудования): для разработки рецептуры технологом кирпичного завода необходимо отгрузить в наш адрес сырье в количестве 500 кг. (сухое, просеянное- фракция не более 3 мм). По запросу предоставим контакты проверенных поставщиков: работающих с полусухой смесью пигментов и пластификаторов, качественного цемента, химии для предотвращения залипания на пуансоны

Описание

Пресс для кирпича А 350 имеет систему контроля плотности, высоты и клиновидности кирпича, способен обеспечить производство не менее 4 000 000 штук кирпича в год при двухсменной работе в течение 330 дней в году.

Увеличенный стол прессования 400 мм позволяет производить ригельный кирпич.  Оснащен системой равномерного заполнения матрицы, корректировкой ошибок оператора  и отличной промышленной электроникой (Сименс), способен работать круглосуточно.

Основные семь функций обеспечивающие удобство и безопасность работы на гиперпрессе:

  1. Загрузка материала в пресс-форму с использованием сжатого воздуха позволяет равномерно загружать её  материалом с плохой сыпучестью. Важно для того, чтобы кирпич имел одинаковую плотность по всей площади, независимо от препятствий равномерного распределения междут пустотников. 
  2. Автоматически в каждом цикле сырец проверяется на соответствие заданной плотности и высоте. При необходимости корректируется. Брак составляет не более 2%.   
  3. Автосхват (См. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ) выносит готовые изделия на конвейер накопитель.
  4. Самоочистка узлов прессования и обдув кирпича.
  5. Автоотключение пресса: низкий уровень пресс массы в бункере, перегрев или утечка масла.
  6. Двухконтурная система гидравлики – обеспечивает быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание для выхода лишнего воздуха. 
  7. Установленные Контроллер Симатик (Сименс) + модем с сим картой позволяют на расстоянии загружать обновленные программы, находить и быстро корректировать ошибки в работе пресса. 

Более 20 лет данной модели гиперпресса для кирпича.

Работают на прессах данной модификации:

  • Андреевский кирпичный завод (больше 12 лет) - четыре пресса,
  • Агровит (больше 6 лет) - прессует соль в брикеты - один пресс,
  • Нальчик кирпичный завод - два пресса,
  • В Башкирии и других местах.

Комментарии 1

03.03.2020
Серов Тимофей Викторович timTim
При автоматическом выдвижении кирпича общая производительность выше и руки в пресс совать не надо, более безопасно.

Отзывы 0

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.