Гиперпресс для кирпича А350 «Мрамор»

Основные показатели пресса:

• Производительность: 700 кирпичей в час
• Усилие прессования (макс/рабочее): 270/200 т (верх), 270/200 т (низ)
• Матрица: трёхместная, под стандартный Лего кирпич (в комплекте)
• Прочность изделия: до М150 при содержании цемента от 7%
• Назначение: производство кирпича по ГОСТ и лего-кирпича категории «Элит»
• Гидросистема: двухконтурная, быстрый холостой ход + медленное задавливание
• Подпрессовка: удаление воздуха для увеличения плотности
• Система управления: автоматическая, с защитой от ошибок оператора
• Контроль качества: автоматическая коррекция плотности, массы и высоты кирпича
• Очистка узлов: автоматическа
• Система безопасности: автоотключение при сбоях, встроенные подсказки для оператора
• Промышленная эксплуатация, рассчитан на круглосуточную работу

Производитель и поддержка:

• Оборудование выпускается на российском заводе «МраморСтройМаш 87»
• Индивидуальная рецептура из сырья заказчика - входит в стоимость
• Разработка рецепта и испытания проводятся на действующем заводе (www.kzd.ru)
• Проверенные поставщики цемента, пигментов и добавок - по запросу
• Гарантийный ремонт - на месте, без вывоза оборудования (прописано в договоре)
• По запросу - связь с покупателями оборудования для обмена опытом и отзывов

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

Пресс для кирпича уже готов к стабильной работе в тяжёлых условиях. Но при желании вы можете расширить его возможности. Ниже - доступные улучшения:

Реальные объекты и опыт эксплуатации:

• Андреевский кирпичный завод - 4 пресса, более 10 лет эксплуатации
• Агровит - 1 пресс, производство солевых брикетов, 6 лет без сбоев
• Нальчикский кирпичный завод - 2 пресса
• Другие объекты - в Башкирии и регионах РФ

По запросу предоставим контакты действующих заводов - можно лично связаться и убедиться в качестве оборудования.

На видео предлагаемый пресс для кирпича

Автоматический пресс А350 «Мрамор» для производства строительных изделий

Назначение: производство кирпича (ГОСТ, лего) методом двухстороннего прессования

Технические характеристики:

• Производительность (1НФ): 700 кирпичей в час
• Усилие прессования (макс/рабочее): 270/200 т (верх), 270/200 т (низ)
• Прочность изделия: до М150 при содержании цемента от 7%
• Назначение: производство кирпича по ГОСТ и лего-кирпича категории «Элит»
• Гидросистема: двухконтурная, быстрый холостой ход + медленное задавливание
• Подпрессовка: удаление воздуха для увеличения плотности
• Система управления: автоматическая, с защитой от ошибок оператора
• Контроль качества: автоматическая коррекция плотности, массы и высоты кирпича
• Очистка узлов: автоматическая
• Система безопасности: автоотключение при сбоях, встроенные подсказки для оператора
• Режим работы: наладка / один цикл автомат / автомат
• Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит (зону прессования) 250х400х90 мм
• Дополнительные разъемы (точки подключения) радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
• Мощность, кВт (не более) - 48
• Габаритные размеры пресса (ДхШхВ), не более - 2400х1200х2300 мм
• Масса пресса не более - 4700 кг
• Габаритные размеры маслостанции (ДхШхВ), не более - 1400х1200х1600 мм
• Масса гидростанции (без масла) не более - 1100 кг
• Масса гидростанции (без масла) не более, кг - 800
• Пресс для работы требует подключение к эл. сети (100 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 150 литров/мин), заливки гидравлической жидкости (1000 литров) в гидростанцию, к комплексу подготовки пресс-массы
• Промышленная эксплуатация, рассчитан на круглосуточную работу

Комплектация: пресс А350, гидростанция с РВД, силовой электрический щит, электрокабели и соединительные разъёмы, электрошкаф управления (пульт), руководство по эксплуатации, паспорт оборудования

(Внимание! гидравлическое масло в стоимость не входит).

Дополнительные опции (вошедшие в стоимость пресса)

1. Встроенный автосхват для выноса сырца

Обеспечивает точную геометрию нижних фасок лего-кирпича - они полностью повторяют форму верхних фасок. Гарантирует более плотную посадку изделий без люфта, а также эстетичный внешний вид нижней части.

Автосхват исключает выталкивание кирпича дозатором, что предотвращает деформации и сколы заднего края даже при работе с мягким сырцом.

2. Бронированная матрица с износостойкими вкладышами

Твёрдость элементов: 58-62 HRC. Гарантия на матрицу 600 000 кирпичей или 12 месяцев (смотря что наступит ранее). В дальнейшем заменяются только вкладыши, без полной замены матрицы - снижает эксплуатационные затраты.

3. Контроллер Siemens с удалённым управлением и диагностикой

Контроллер премиум-сегмента. Позволяет удалённо настраивать, диагностировать и обновлять систему без вызова специалиста на место.

4. Бесконтактные промышленные линейные датчики

Устойчивы к скачкам напряжения, загрязнению и вибрации. Обеспечивают стабильную и точную работу автоматики в тяжёлых условиях.

5. Датчик уровня смеси в бункере (вертлюжковый)

Надёжнее оптических - не требует протирки, работает в запылённой среде. Обеспечивает точную подачу массы и защищает оборудование от "сухого хода".

6. Система автоматической продувки готовых изделий

Уменьшает работу оператору.

7. Обогрев пуансонов

Подогрев рабочих элементов улучшает внешний вид кирпича и снижает прилипание массы.

8. Комплект ЗИП (запасные части и расходники)

Мембраны автосхвата (2 комплекта), фильтрующий элемент маслостанции, комплект уплотнителей и технических прокладок.

Условие создания рецептуры (услуга предоставляется бесплатно при покупке оборудования): для разработки рецептуры технологом кирпичного завода необходимо отгрузить в наш адрес сырье в количестве 500 кг. (сухое, просеянное- фракция не более 3 мм). По запросу предоставим контакты проверенных поставщиков: работающих с полусухой смесью пигментов и пластификаторов, качественного цемента, химии для предотвращения залипания на пуансоны.

Общее описание

Автоматический пресс А350 «Мрамор» предназначен для промышленного выпуска лего кирпича методом гиперпрессования. Конструкция рассчитана на круглосуточную эксплуатацию в условиях интенсивного производства. Благодаря высокой надежности, интеллектуальному управлению и точной механике, оборудование обеспечивает стабильную геометрию и прочность продукции, соответствующую марке М150 при содержании цемента от 7%.

Технические характеристики

Усилие гидроцилиндров составляет 270 тонн сверху и 270 тонн снизу. Применена двухконтурная гидросистема, обеспечивающая быстрый холостой ход и плавное задавливание пресс-массы. Реализована функция подпрессовки с удалением воздуха для увеличения плотности готового изделия. Производительность комплекса достигает до 450 кирпичей в час при стабильной работе в автоматическом режиме.

Комплект поставки включает матрицу под стандартный Лего кирпич. Все элементы гидравлики, пневматики и электроники подобраны с расчетом на длительную эксплуатацию без перебоев. Гарантийное обслуживание осуществляется на месте эксплуатации - это прописано в договоре и входит в гарантийные обязательства.

Система автоматизации и контроля

Пресс оснащен системой автоматического управления с функциями контроля и коррекции параметров изделия — плотности, массы и высоты лего кирпича. Все отклонения от заданных значений обрабатываются в режиме реального времени. Предусмотрены подсказки для оператора, а также система автоматического отключения при аварийных ситуациях. Все рабочие узлы оснащены функцией автоматической очистки от загрязнений.

Производитель и поддержка

Оборудование производится на российском заводе «МраморСтройМаш 87», модель выпускается с 2002 года и зарекомендовала себя как надежное решение для предприятий малого и среднего масштаба. Под каждый проект разрабатывается индивидуальная рецептура пресс-массы, испытания проводятся на действующем кирпичном заводе производителя www.kzd.ru. Предоставляются проверенные контакты поставщиков цемента, пигментов, добавок, а также контакты клиентов, уже использующих данную модель пресса.

Преимущества оборудования

• Высокая стабильность геометрии и массы изделий
• Интеллектуальное управление и защита от ошибок оператора
• Возможность работы 24/7 в автоматическом цикле
• Сервис и обучение без выезда оборудования с площадки
• Полная совместимость с линиями подготовки и прессования массы
• Российское производство - логистика, гарантия, поддержка

Готовы начать или расширить производство Lego кирпича? Свяжитесь с нами для расчёта стоимости, подбора комплектации и консультации от инженеров.

Дополнительная информация

В рамках поставки предоставляется бесплатная разработка рецептуры под конкретное сырье заказчика. Для этого требуется предоставить пробную партию сухой просеянной смеси (фракция до 3 мм) в объеме 500 кг.

Также доступны контакты клиентов, успешно эксплуатирующих пресс А350 «Мрамор», для обмена опытом.