Лего станок А350 "Мрамор"

Показатели гиперпресса А350 для производства кирпича:

• Назначение - производство облицовочного кирпича категории «Элит»
• Усилие гидроцилиндров 540 тонны (доля цемента в кирпиче от 7% - для М150)
• Производительность 920 кирпичей /час
• В расчет для бизнес плана 820 кирпичей в час (понижающий коэффициент 0,90)
• Цикл 12 сек/ 3 изделия
• Стол прессования 400 мм- позволяет производить ригельный кирпич.
• Модель гиперпресса выпускается с 2012 года
• Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)

Гиперпресс для производства кирпича А350 «Мрамор» включает:

• Автоматический пресс с автосхватом, контроллер Симатик (Сименс) (См. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ)
• Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
• Подпрессовки для воздухоудаления
• Автоочистка узлов пресса
• Автопродувка изделия
• Защита от неправильных действий оператора (система подсказок)
• Прессование одновременное двустороннее
• Автоконтроль и поддержание высоты изделия
• Автоконтроль и поддержания плотности изделия
• Система контроля количества смеси в бункере -автоотключение
• Контроль температуры/давления
• Контроль уровня масла в системе
• Счетчик количества циклов
• Пресс форма на три кирпича ГОСТ 250х120х65-88
• Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
• Модем с сим картой позволяет провести осмотр и корректировки на расстоянии

Работают на прессах данной модификации:

• Андреевский кирпичный завод (больше 10 лет) - четыре пресса,
• Агровит (больше 6 лет) - прессует соль в брикеты - один пресс,
• Нальчик кирпичный завод - два пресса,
• В Башкирии и других местах.   

НА ВИДЕО ОПИСАНИЕ ПРЕССА

• Автоматический пресс с автосхватом (см. подробно РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ)
• Назначение - производство кирпича повышенных тех. характеристик
• Усилие гидроцилиндров 270т верх / 270т низ (доля цемента в кирпиче от 7% - для М150)
• Производительность 920 кирпичей /час
• В расчет для бизнес плана 820 кирпичей в час (понижающий коэффициент 0,90)
• Цикл 12 сек/ 3 изделия
• Стол прессования 400 мм- позволяет производить ригельный кирпич.
• Прессование одновременное двустороннее
• Контроль времени прессования/ подпрессовки для выхода воздуха
• Автоочистка узлов пресса
• Автопродувка изделия
• Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
• Автоконтроль и поддержание высоты изделия
• Автоконтроль и поддержания плотности изделия
• Система контроля количества смеси в бункере -автоотключение
• Контроль температуры/давления
• Контроль уровня масла в системе
• Защита от неправильных действий оператора
• Счетчик количества циклов
• Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит 400х400х90мм
• Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
• Мощность, кВт - 38,5
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м - 2600х1400х2500
• Масса, не более, кг - 6700
• Комплектность: пресс с установленной оснасткой (трехместная пресс форма кирпич ГОСТ 250х120х65-88), гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электрощит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), модем, доп насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция эксплуатации
• Пресс для работы требует подключние к эл сети (100 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 250 литров/мин), заливки гидравлической жидкости (1500 литров) в гидростанцию, к комплексу подготовки пресс-массы.
• Внимание! Гидравлическая жидкость не входит в комплектацию
• Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес.
• Модель пресса выпускается с 2012 года

Пресс для кирпича А 350 имеет систему контроля плотности, высоты и клиновидности кирпича, способен обеспечить производство не менее 4 000 000 штук кирпича в год при двухсменной работе в течение 330 дней в году.

Увеличенный стол прессования 400 мм позволяет производить ригельный кирпич.  Оснащен системой равномерного заполнения матрицы, корректировкой ошибок оператора  и отличной промышленной электроникой (Сименс), способен работать круглосуточно.

Основные семь функций обеспечивающие удобство и безопасность работы на гиперпрессе:

1. Загрузка материала в пресс-форму с использованием сжатого воздуха позволяет равномерно загружать её  материалом с плохой сыпучестью. Важно для того, чтобы кирпич имел одинаковую плотность по всей площади, независимо от препятствий равномерного распределения междут пустотников. 
2. Автоматически в каждом цикле сырец проверяется на соответствие заданной плотности и высоте. При необходимости корректируется. Брак составляет не более 2%.   
3. Автосхват (См. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ) выносит готовые изделия на конвейер накопитель.
4. Самоочистка узлов прессования и обдув кирпича.
5. Автоотключение пресса: низкий уровень пресс массы в бункере, перегрев или утечка масла.
6. Двухконтурная система гидравлики – обеспечивает быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание для выхода лишнего воздуха. 
7. Установленные Контроллер Симатик (Сименс) + модем с сим картой позволяют на расстоянии загружать обновленные программы, находить и быстро корректировать ошибки в работе пресса. 

Более 20 лет данной модели гиперпресса для кирпича.

Работают на прессах данной модификации:

• Андреевский кирпичный завод (больше 12 лет) - четыре пресса,
• Агровит (больше 6 лет) - прессует соль в брикеты - один пресс,
• Нальчик кирпичный завод - два пресса,
• В Башкирии и других местах.