Оборудование для производства лего кирпича
Обратная связь

Комплекс ГП200А.К30 (лего станок + допы)

< >
В наличии
  • 260 тонн, 450 кирп/час
  • Защита от ошибок «Сименс»
  • Автосхват в комплекте
3 068 000.00 руб.

Показатели и состав

Показатели комплекса для лего кирпича:

  • 450 лего кирпичей/час с автоочисткой и обдувом
  • Комплекс полуавтомат, персонал 2 человека
  • Усилие гидроцилиндров 260 т
  • Авто корректировка высоты и плотности
  • Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)

Данный комплекс предлагаем в трех вариантах: базовый 3 068 000 руб / модернизированный 3 997 000 руб  / усиленный 4 870 000 руб

Состав комплекса ГП200А.К30 (базовый) по цене 3 068 000 руб:

  • Гиперпресс ГП 200.А«Гранит»
  • Смеситель принудительный «СМПД 150В»  
  • Конвейер «КНЛ 3.300Ш» 
  • Оснастка «лего кирпич»  (цельная матрица)
  • Разработка рецептуры на базе кирпичного завода- сэкономим 3 месяца вашего времени и усилий. Также предоставим контакты проверенных поставщиков: работающих с полусухой смесью пигментов и пластификаторов, качественного цемента, химии для предотвращения залипания на пуансоны (необходимо сырье от клиента 500 кг)
  • В случае гарантийного ремонта мы не просим везти станки к нам, а сами все делаем (прописываем в договоре) (Благополучие клиентов - наше развитие)

Комплекс ГП200А.К30/М (модернизированный) по цене 4 197 000 руб:

Дополнительно к комплексу "Базовый":

  • Замена смесителя принудительного на Смеситель "Буран 300Г"
  • Замена на конвейер с бесшовной лентой  5/400-М (простота обслуживания, не надо следить за соединением ленты + детали соединения при износе не попадут в матрицу- в виду их отсутствия)
  • Конвейер накопитель (заменяет одного человека)
  • Матрица бронированная вкладышам, твердостью 58-62 Ед с гарантией 400 000 кирпичей+ дальнейшая экономия в эксплуатации, т к заменяются только вкладыши
  • Автосхват в прессе. (Нижние колодцы лего кирпича повторяют верхние как при ручном съеме: конкурентное преимущество на рынке + плотнее посадка. Второе,  зад кирпича более целый при мягком сырце) ПОДРОБНО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ.
  • Линейные датчики бесконтактного типа (отсутствие сбоев из за скачков электричества.  Коннект с контроллером «Сименс».  Ресурс до 12 раз выше в отличие от контактных линейных датчиков)
  • Контроллеры «Сименс»  на прессе и АСУтП комплекса (защита от ошибок оператора+ работа без сбоев)
  • Установленный модем с сим картой позволяют на расстоянии загружать обновленные программы, находить и быстро корректировать ошибки в работе. 
  • Комплект ЗИП (фильтры, уплотнения, силиконовые детали автосхвата, лопатки смесителя)

Завод ГП200А.РБУ10/МУ (модернизированный+ усиленный)  - стоимость 4 870 000 руб:

Замена пресса на пресс ПРК 300.4А давлением цилиндров 350 тонн. (экономия на цементе (7- 9% в составе смеси)+ подходят более твердые инертные материалы (мрамор, гранит) для производства кирпича категории ЭЛИТ

Количество работников:

С 2022 года производим кирпич (приглашаем на экскурсию).

Персонал на нашем кирпичном заводе:

  • один человек на комплексе производит кирпич (на данном полуавтоматическом потребуется два человека);
  • двое на колке кирпича и пакетировании паллет;
  • приходящий при необходимости слесарь (обслуживание, ТО, замена матриц, мелкосрочка).
     
  • Даем контакты купивших

Характеристики

Комплекс ГП200А.К30 «Гранит» для производства гиперпрессованного кирпича лего:

Смеситель «СМПД 300Г»:

  • Производительность, до 6000 кг полусухой пресс массы в час
  • Объем смесителя 300 литров
  • Вес загружаемых сухих компонентов 300 кг
  • Количество циклов (с учетом загрузки/выгрузки) – 20ц/час
  • Время перемешивания смеси – 2 мин
  • Допустимый размер фракции смеси – 10 мм
  • Тип и количество валов – горизонтальный/ одновальный 
  • Мощность привода– 5,5/ 7,5 кВт
  • Напряжение питающей сети – 380 В
  • Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м   1,6х1,1х1,8
  • Масса, не более,  680 кг
  • Комплектность: броня стенок смесителя, электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
  • Гарантийный срок эксплуатации 12 мес.

Конвейер наклонный «КНЛ5.400-М» (из смесителя в пресс):

  • Вид/назначение – наклонный для сыпучих / смеситель-пресс
  • Производительность - 15 тонн/час
  • Длина транспортера – 5 м
  • Ширина ленты – 400 мм
  • Тип ленты – гладкая, бесконечная (нет стыка)
  • Скорость движения ленты 1-1,5 м/сек
  • Мощность, кВт (не более) 1.5
  • Напряжение, В – 380
  • Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,3 м
  • Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х2,4 м
  • Масса (не более) – 470 кг
  • Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция эксплуатации

Автоматический пресс для кирпича А200, оснастка для кирпича (двухместная)установлена в базе пресса:

  • Автоматический пресс с автосхватом
  • Назначение - производство кирпича
  • Усилие гидроцилиндров (макс/ном) 130/100т верх / 130/100т низ
  • Производительность 450 кирпичей /час (1 НФ -65 мм высота)
  • Прессование одновременное двустороннее
  • Контроль времени прессования/ подпрессовки для выхода воздуха
  • Автоочистка узлов пресса
  • Автопродувка изделия
  • Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
  • Поддержание высоты и плотности (веса) изделия- автоматически
  • Контроль количества смеси в бункере -автоотключение (опционально)
  • Контроль уровня масла/ температуры в системе (визуальный)
  • Защита от неправильных действий оператора
  • Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит 250х270х90мм
  • Дополнительные разъемы (точки подключения) радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения  
  • Мощность, кВт (не более)- 18,5
  • Габаритные размеры пресса  (ДхШхВ), не более, м - 2100х1000х2300
  • Масса, пресса не более, кг - 3200
  • Габаритные размеры маслостанции  (ДхШхВ), не более, м - 1100х1000х1400
  • Масса, гидростанции (без масла) не более, кг - 800
  • Комплектность: пресс с установленной оснасткой, гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электрощит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), доп. насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция эксплуатации

Пресс для работы требует подключение к эл. сети (50 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 150 литров/мин), заливки гидравлической жидкости (1000 литров) в гидростанцию, к комплексу подготовки пресс-массы.

Внимание! Гидравлическая жидкость (масло ИГП 30) не входит в комплектацию

Гарантийный срок эксплуатации пресса– 12 мес.

Гарантия на матрицу 200 000 циклов или 12 мес. (смотря что наступит ранее)

Конвейер горизонтальный КГЛ-3/300 (накопитель готовых изделий):

  • Назначение- накопитель готовых изделий
  • Производительность- приемка с пресса 500 кирпичей/час.
  • Назначение- накопитель готовых изделий
  • Ширина ленты – 300 мм
  • Тип ленты – гладкая
  • Скорость движения ленты 1-1,5 м/мин
  • Мощность (не более) 1,5 кВт
  • Напряжение питающей сети 380 В
  • Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,3
  • Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,8-1,1
  • Масса, не более – 380 кг
  • Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения,  пускатель (откл/вкл), паспорт, инструкция эксплуатации

Описание

Производственный процесс

  • Подготовка смеси.
    Оператор вручную загружает в смеситель инертные материалы, цемент, пигмент. Сухие компоненты перемешиваются 1–1,5 минуты, затем добавляется вода и перемешивается до получения однородной массы.
  • Формовка.
    Пресс-масса поступает в бункер пресса, где под высоким давлением формируется лего-кирпич.
    Автозахват переносит изделия на транспортер-накопитель. Оператор укладывает кирпичи на поддоны.
  • Твердение.
    Кирпичи выдерживаются:
      в пропарочной камере — 8 часов,
      или в тёплом помещении (от +18 °C) до 10 суток.
  • Контроль и упаковка.
    Готовая продукция проверяется и упаковывается на поддоны, обматывается стрейч-плёнкой и стягивается лентой.

Рекомендация технолога кирпичного завода:

Пресс автоматически замеряет высоту и плотность (вес) каждого кирпича. Дополнительно раз в неделю взвешивайте сырец (доп. контроль не повредит):
Если вес ниже нормы (значит упала марочность) — возможны нарушения в процессе. Возможные причины:

  • сырьё не оттаяло,
  • температура в цехе ниже +8 °C.

Своевременный контроль позволяет исключить брак и сохранить качество.

Комментарии 1

24.03.2020
Комплекс Виктор
Пресс способен очень точно держать высоту, для лего кирпича это важно, иначе как дом строить? А с одинаковым кирпичом лего стенка складывается как пазл.

Заранее спасибо.

Отзывы 0

О прессах и высоте лего кирпича

Для того, чтобы лего-кирпич был одинаковой высоты, нужно применять ряд технических решений при проектировании прессов. Завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения, и мы знаем, как производить лего-кирпич одинаковой высоты!

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.