Комплекс А350.К45 (лего станок + допы)

Показатели комплекса:

• Полуавтоматический режим работы комплекса
• Количество персонала 2 чел
• 820 изделий /час
• Количество цемента в изделие 7-12 %
• Производство Завод "МраморСтройМаш 87" (Россия)

Состав:

• А350 «Мрамор» Гиперпресс для кирпича 
• Смеситель Буран 300Г
• Конвейер Кросс 4/300
• Конвейер Горизонт 3/400Г

Основные семь функций обеспечивающие удобство и безопасность работы на гиперпрессе:

1. Загрузка материала в пресс-форму с использованием сжатого воздуха позволяет равномерно загружать её  материалом с плохой сыпучестью. Важно для того, чтобы кирпич имел одинаковую плотность по всей площади, независимо от препятствий равномерного распределения между пустотников. 
2. Автоматически в каждом цикле сырец проверяется на соответствие заданной плотности и высоте. При необходимости корректируется. Брак составляет не более 2%.   
3. Автосхват (См. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ) выносит готовые изделия на конвейер накопитель.
4. Самоочистка узлов прессования и обдув кирпича.
5. Автоотключение пресса: низкий уровень пресс массы в бункере, перегрев или утечка масла.
6. Двухконтурная система гидравлики – обеспечивает быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание для выхода лишнего воздуха. 
7. Установленные Контроллер Симатик (Сименс) + модем с сим картой позволяют на расстоянии загружать обновленные программы, находить и быстро корректировать ошибки в работе пресса. 

Комплекс для производства гиперпрессованного кирпича включает (по порядку расстановки линии):

Смеситель «СМПД 300Г»:

• Производительность, до 9000 кг полусухой пресс массы в час
• Объем смесителя 300 литров
• Вес загружаемых сухих компонентов 300 кг
• Количество циклов – 30ц/час
• Время перемешивания смеси – 2 мин
• Допустимый размер фракции смеси – 40 мм
• Покраска двухслойная или полимерно-порошковая – есть
• Тип и количество валов – горизонтальный/ одновальный 
• Мощность привода– 5,5/ 7,5 кВт
• Напряжение питающей сети – 380 В
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м   1,6х1,1х1,8
• Масса, не более,  680 кг
• Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
• Гарантийный срок эксплуатации 12 мес.

Конвейер КНЛ5.400:

• Вид/назначение – наклонный для сыпучих 
• Производительность - 10 тонн/час
• Длина транспортера, м – 5     
• Ширина ленты, мм – 400    
• Тип ленты – гладкая/шевронная    
• Скорость движения ленты  1-1,5 м/сек
• Мощность, кВт   1,1 / 1.5
• Напряжение питающей сети, В – 380 
• Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х0,3 
• Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 5,6х0,6х2,4
• Масса (не более), кг – 470 
• Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
• Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес

А350 «Мрамор» Гиперпресс для кирпича:

• Автоматический пресс с автосхватом (см. подробно РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ)
• Назначение - производство кирпича повышенных тех. характеристик
• Усилие гидроцилиндров 270т верх / 270т низ (доля цемента в кирпиче от 7% - для М150)
• Производительность 920 кирпичей /час
• В расчет для бизнес плана 820 кирпичей в час (понижающий коэффициент 0,90)
• Цикл 12 сек/ 3 изделия
• Стол прессования 400 мм- позволяет производить ригельный кирпич.
• Прессование одновременное двустороннее
• Контроль времени прессования/ подпрессовки для выхода воздуха
• Автоочистка узлов пресса
• Автопродувка изделия
• Режим работы - наладка / один цикл автомат / автомат
• Автоконтроль и поддержание высоты изделия
• Автоконтроль и поддержания плотности изделия
• Система контроля количества смеси в бункере -автоотключение
• Контроль температуры/давления
• Контроль уровня масла в системе
• Защита от неправильных действий оператора
• Счетчик количества циклов
• Возможность изготавливать: лего кирпич, полнотелый ГОСТ, полнотелый под раскол, тротуарную плитку, любые изделия входящие в габарит 400х400х90мм
• Дополнительный контур подключения радиатора к гидравлике пресса для отопления помещения
• Мощность, кВт - 38,5
• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, м - 2600х1400х2500
• Масса, не более, кг - 6700
• Комплектность: пресс с установленной оснасткой (трехместная пресс форма кирпич ГОСТ 250х120х65-88), гидростанция, РВД для подключения, электрокабель, эл разъем, электрощит управления (установлен на гидростанции), шкаф с электроникой (установлен на прессе), модем, доп насадка (воронка) на бункер пресса, паспорт, инструкция эксплуатации
• Пресс для работы требует подключение к эл сети (100 Ампер, 380В), к источнику сжатого воздуха (6 бар, 250 литров/мин), заливки гидравлической жидкости (1500 литров) в гидростанцию, к комплексу подготовки пресс-массы.
• Внимание! Гидравлическая жидкость не входит в комплектацию
• Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес.
• Модель пресса выпускается с 2012 года

Конвейер Крос 3/400:

• Назначение- накопитель готовых изделий
• Производительность по кирпичу - приемка с пресса 1000 шт.
• Ширина ленты – 400 мм
• Тип ленты – гладкая
• Скорость движения ленты 1 м/мин
• Мощность 1,1 кВт
• Напряжение питающей сети 380 В
• Покраска двухслойная или полимерно-порошковая – есть
• Транспортные габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х0,3
• Габарит в рабочем состоянии (ДхШхВ), не более – 3,6х0,6х1,1
• Масса, не более – 360 кг
• Комплектность: электрокабель, эл разъем (папка) для подключения, пускатель (откл/вкл), защитная крышка, паспорт, инструкция эксплуатации
• Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес.

Линия для производства гиперпрессованного кирпича включает в себя смеситель принудительного действия, ленточный транспортер для подачи пресс-массы в бункер пресса, промышленный пресс для лего кирпича, конвейер накопитель готовых изделий. Для работы на комплексе потребуется площадь от 250м2 и два человека. 

Производительность комплекса около 4-х миллионов условного кирпича в год.

Увеличенный стол прессования 400 мм позволяет производить ригельный кирпич.  Оснащен системой равномерного заполнения матрицы, корректировкой ошибок оператора  и отличной промышленной электроникой (Сименс), способен работать круглосуточно.

Основные семь функций обеспечивающие удобство и безопасность работы на гиперпрессе:

1. Загрузка материала в пресс-форму с использованием сжатого воздуха позволяет равномерно загружать её  материалом с плохой сыпучестью. Важно для того, чтобы кирпич имел одинаковую плотность по всей площади, независимо от препятствий равномерного распределения между пустотников. 
2. Автоматически в каждом цикле сырец проверяется на соответствие заданной плотности и высоте. При необходимости корректируется. Брак составляет не более 2%.   
3. Автосхват (См РЕКОМЕНДАЦИИ ПО АВТОСХВАТУ ) https://www.marblebrick.com/skhvat-kirpicha/  выносит готовые изделия на конвейер накопитель.
4. Самоочистка узлов прессования и обдув кирпича.
5. Автоотключение пресса: низкий уровень пресс массы в бункере, перегрев или утечка масла.
6. Двухконтурная система гидравлики – обеспечивает быстрый холостой ход цилиндров и медленное задавливание для выхода лишнего воздуха. 
7. Установленные Контроллер Симатик (Сименс) + модем с сим картой позволяют на расстоянии загружать обновленные программы, находить и быстро корректировать ошибки в работе пресса. 

Более 20 лет данной модели гиперпресса для кирпича.

Работают на прессах данной модификации:

• Андреевский кирпичный завод (больше 12 лет) - четыре пресса,
• Агровит (больше 6 лет) - прессует соль в брикеты - один пресс,
• Нальчик кирпичный завод - два пресса,
• В Башкирии и других местах.