Мини-завод для кирпича MRAMOR Brick Line 1

Мини-завод для кирпича MRAMOR Brick Line 1 (BL 1) - это целая автоматизированная Линия для производства  строительных материалов, которая предназначена для работы в две смены 330 дней в году.

Производительность:

Лего-кирпич и другие изделия с шип-паз -
6 шт./мин.*16 ч.* 330*2 = 3 800 000 условных шт./год

Кирпич стандартный, брусчатка -
9шт./мин.*16 ч. * 330*2 = 5 700 000 условных шт./год

Окупаемость:

Взяв за минимальную неценку 5 рублей за один кирпич, получим 19 млн. рублей за 3 800 000 млн условных шт./год. С учетом окупаемости данного изделия меньше, чем за год.

1. Подготовка и подача смеси в пресс

Инертные загружаются погрузчиком в бункеры дозатора, два бункера по 6 тонн. Фракция инертных не более 100 мм. Доза инертных поступает в транспортёр-питатель дробильного оборудования (ДО). Транспортёр подаёт инертные в ДО с оптимизированной скоростью.

ДО с установленным на ней металлотделителем подходит для измельчения материала до М-1200. Крупность не более 100 мм, фракция на выходе регулируется от 0,3 мм.

Из ДО по транспортеру инертные подаются в бункер-накопитель смесителя. Дозация и подача цемента из растаривателя - пневмоимпульсная. Дозатор воды - проточного типа, разовая порция до 100 л. Подаёт воду распылением. Установлен на смесителе Дозаторы красителей и добавок - засыпка в бункера в ручную (два бункера по 100 кг), установлены на смесителе Смеситель 1 шт 550 л.

Из смесителя смесь напрямую попадает в преобразователь смеси, установленным под смесителем. Из преобразователя смеси - смесь по наклонному транспортёру поступает в пресс. В бункере пресса установлены два датчика дающие сигнал линии подачи на заполнение и остановку.

2. Оборудование для производства кирпича «MRAMOR» (описание и характеристики – http://www.marblebrick.com/mramor-auto/)

3. Складирование для дозревания (термовлажностная обработка)

Изделия из пресса подаются на транспортёр - рольганг. С него в ручную выкладываются в паллеты. Загрузка компонентов в дозаторы: инертных, красителей, добавок, цемента растариватель, подача воды в дозатор, а так же загрузка паллет изделиями с рольганга - выполняется механически. Оборудование для осуществления этих процессов в данную линию не входит. Все остальные процессы выполняются автоматически, программируются с единого центра управления.

Мини-завод для производства кирпича MRAMOR Brick Line 1 сотоит из следующих производственных помещений:

Цех 1 - склад, дозатор, дробилка и подача в смеситель инертных. В этом же помещение находится растариватель биг бегов с подачей цемента в смеситель. Цех неотапливаемый, он используется и как склад, его площадь необходимо планировать с учётом есть ли возможность  круглый год доставлять инертные, от расстояния доставки (чем дальше, тем больше партии) и от других факторов.

Цех 2- производство кирпича - смеситель преобразователь смеси, дозаторы: воды, красителей, добавок, система подачи в пресса. Укладка изделий на транспортёр-рольганг. Цех отапливаемый, в нем основное производство.

Цех 3- цех дополнительной обработки изделий: калибровка, шлифовка, раскалывание, механическая обработка, придание фактуры, гидрофобизация и пакетирование поддонов на отгрузку. Цех отапливаемый, его площадь зависит от планируемых видов дополнительной обработки изделий. Бетонная площадка - для складирования и отгрузки готовых изделий.

Так же необходимо предусмотреть административные и бытовые помещения и помещения для хранения инвентаря (оснастки, расходные элементы, инструменты и прочее)  и других сырьевых компонентов (добавки, красители).

Комплектация линии, может быть изменена в зависимости от пожеланий клиента и технических условий помещения и прилегающих к нему коммуникаций.