Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича по типу Лего
Обратная связь

Мини-завод для кирпича М4-А.350 «Мраморный 2»

  • Назначение: выпуск 45 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
  • Минимально необходимая площадь 1000 м2.
  • Описание комплекса

    Мини-завод для кирпича М4-А.350 «Мраморный 2» включает 4 промышленных пресса с усилием 350 тонн.

    • Комплекс автоматизирован, для работы требуется три человека: один оператор и два сотрудника для подготовки сырья, транспортировки готовых изделий. При дополнительной обработке готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции (раскалывание, придание фактуры, полировка) может потребоваться дополнительный персонал.
    • Производительность в смену (условная) 19 200 единиц продукции, в год 13,5 млн. единиц. Расчет выполнен с учетом работы в две смены, 350 дней в году.
    • Трехуровневая  автоматизация  - АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет любые данные на планшет руководителя; робот-укладчики сами рассчитывают выкладку на паллеты изделий согласно их количеству и габаритам, пресса корректируют неправильные настройки оператора и следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий.  Устанавливаем контролеры фирмы Siemens и Овен, отдельный программный доступ для директора, для технолога, для оператора.
    • Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий.
    • НОВЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУХЦВЕТНОГО «МРАМОРНОГО» КИРПИЧА И ПЛИТКИ.  Предлагаем вам новую опцию для прессов - «модуль для изготовления «МРАМОРНОГО» кирпича и двухслойной тротуарной плитки» (производство двухцветных изделий) в автоматическом режиме. Будьте на шаг впереди конкурентов и производите кирпич мраморных расцветок уже сейчас! 
    • Отклонения от заданной высоты изделий 0,5 мм
    • Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси в режиме штатной работы пресса. 

    Комплектация

    Дозатор инертных 1 шт. 
    Растариватель биг бегов (для растаривания цемента)  2 шт.
    Дозатор красок и химии (сыпучие)  2 шт. (2 шт. на два
    компонента каждый) 
    Смеситель двухвальный 2 шт. (скоростной, принудительного
    смешивания, со сменной
    сегментной броней) 
    Наклонный транспортер (с шевронной лентой 7 м.) 2 шт. 
    Поворотный лоток к транспортеру 
    Горизонтальный транспортер с рамой, периллами, лестницей и смотровой
    площадкой- 1 шт (длина 12 м. с поворотными заслонками
    Шнек подачи цемента – (4 метра) 2 шт.

    Блок дозирования и мраморной подготовки готовой смеси
    (с рамой, периллами и смотровой площадкой) 

    Пресс Mramor BL PRO  4 шт. 
    Робот укладчики   4 шт.  
    Единый шкаф с АСУ (автоматической системой управления комплексом,
    оснащаем контроллерами фирмы Сименс или Овен). 

    Лаборатория: оборудование для определения марочности, морозостойкости

    и водопоглащения изделий

    Краткое описание работы комплекса

    • Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески, прочее) подается на смесители (смесителей два)
    • Вода, цемент, красители и хим компоненты дозированными порциями подаются независимо в каждый смеситель 
    • Готовая смесь из смесителя поступает на горизонтальный транспортер или в блок мраморной подготовки и подается в бункера прессов
    • Пресс формирует изделия методом двустороннего прессования.
    • Робот укладчик складывает готовые изделия на паллеты.

    Стоимость и подробная информация о Заводе «Мраморный 2» предоставляются по запросу.

    О каталоге оборудования

    Прессование в производстве кирпича – дают как таковое определение машинам с высоким давлением. Задавливающие дисперсные частички элемента в форменное или бесформенное новообразование. Его можно разделить на два условных вида прессования. Его применение распространяется на производство кирпича, блоков, тротуарной плитки, дорожного и тротуарного бордюра, черепицы и даже чая. Завод Мрамор проектирует и выпускает уникальное оборудование для производства кирпича, брусчатки, лего кирпича, строительных блоков, бордюров по технологии гиперпрессования. Оборудование Завода Мрамор способно превращать отходы от камнепиления и отсевы от производства щебня в первоклассный облицовочный гиперпрессованный кирпич для элитного строительства любой этажности.

    Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.