Оборудование для производства лего кирпича
Обратная связь

Мини-завод для кирпича G2-М.210 «Бирюза»

  • Назначение: выпуск 35 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
  • Уникальность: для обслуживания автоматизированного комплекса необходимо 2 человека.
  • Минимальная необходимая площадь 400 м2.
  • Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески, прочее) подается в смеситель
  • Вода, цемент, красители и хим компоненты дозированными порциями подаются в смеситель
  • Готовая смесь из смесителей поступает на горизонтальный транспортер и подается в бункера прессов
  • Пресса формирует изделия методом двустороннего прессования.
  • Робот укладчик складывает готовые изделия в паллеты.

Приведенные выше пять   пунктов выполняются автоматически

Стоимость и подробная информация о Заводе «Бирюза» предоставляются по запросу.

Описание комплекса

  • Мини-завод для кирпича G2-М.210 «Бирюза» включает 2 промышленных пресса с усилием 210 тонн
  • Комплекс автоматизирован, для работы требуется один оператор (дополнительно персонал для подготовки сырья, транспортировки и дополнительной обработки готовых изделий: колка, полировка, рустирование)
  • Производительность в смену (условная) 7 680 единиц продукции, 5 млн. единиц в год. Расчет выполнен с учетом работы в две смены, 330 дней в году
  • Автоматический Контроль высоты получаемых изделий, отклонения от заданной высоты 0,6 мм
  • Трехуровневая  автоматизация  - на автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет данные на планшет руководителя; робот-укладчики сами рассчитывают выкладку на палеты изделий согласно их количеству и габаритов, пресса корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий.  Устанавливаем контролеры фирмы Siemens и Овен, отдельный программный доступ для директора, для технолога, для оператора. (Подробную информацию о системе управления – высылаем отдельным файлом)
  • Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий
  • Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси.  Добавилась функция пресса - в каждом цикле автоматически обрабатываются пуансоны (не сказывается на внешнем виде получаемых изделий), данная опция необходима для безостановочной работы пресса при выпуске Лего кирпича и других изделий, имеющих фаски или шип-паз на пуансонах (ранее были жалобы клиентов что каждые 15-20 мин вынуждены прерываться на очистку оснастки) 

Комплектация

Дозатор инертных - объем 6 м3 (на два компонента) 
Растариватель биг бегов цемента - 1,5 тонн  1 шт.
Дозатор красителей и хим компонентов ( на два компонента)   1 шт.
Дозатор цемента  1 шт.
Дозатор воды с системой распыления в смеситель (20 форсунок)
Смеситель двухвальный  - (скоростной, принудительного     смешивания, со сменной сегментной броней, 10 регулируемых лопаток)  1 шт. 
Рама смесителя (лестница, перилла, смотровая площадка)
Наклонный транспортер 7 м 2 шт. 
Шнек подачи цемента 4,5 м 1 шт.
Пресс GRANIT 2 шт. 
Единый шкаф с АСУ (Автоматическая Система Управления)
Робот укладчик  1 шт. (один робот-укладчик обслуживает два пресса)
Оснастка для изготовления Лего кирпича в комплекте  

О прессах и высоте лего кирпича

Для того, чтобы лего-кирпич был одинаковой высоты, нужно применять ряд технических решений при проектировании прессов. Завод «МраморСтройМаш» разработал эти решения, и мы знаем, как производить лего-кирпич одинаковой высоты!

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.