Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича Лего
Обратная связь

Какой кирпич лучше?

Задавшись вопросом, «Какой же кирпич лучше?» мы рассмотрели следующие виды кирпичей. Основываясь на различии между технологиями производства, составы кирпичей.  Первые три отличаются тем, что делятся на полнотелые, пустотелые  в отличии от своей структуры, а так же на рядовые и облицовочные в зависимости от своей внешнего вида. Отличается кирпич так же по параметрам: морозостойкости, размеру, прочности, расцветке и др.

  1. Силикатный
  2. Керамический
  3. Гиперпрессованный

Как же понять, какой кирпич лучше? Разберем подробнее каждый вид по преимуществам.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич – получил свое распространение на Российском рынке, из-за своей низкой цены.  Состоит он из кварцевого песка, извести и примесей. Формируется методом сухого прессования. Путем добавления красителей кирпич можно окрашивать в любой цвет. Сохраняется неплохая морозостойкость, прочность и звукоизоляция. 

Готовый кирпич имеет большой вес, хрупкость и неустойчивость к влаге. Силикатный кирпич лучше не выбирать для строительства печей и дымоходов, он не любит высоких температур.

Такой кирпич лучше пропускает тепло, поэтому понадобиться хорошее утепление.

Керамический кирпич

Керамический кирпич – «красный кирпич», который получают путем обжига в печи при температуре около 1000 С. Характерный оттенок для такого кирпича, красный, который получается благодаря оттенку сорта глины. Цвет кирпича, так же можно менять в зависимости от того или иного красящего пигмента.

Преимущества данного вида кирпича еще в том, что они используются повсеместно, в любых видах кладки, облицовки и отделки. Что очень удобно. Данный вид кирпича лучше, при правильном процессе производства. Иначе возможен брак из-за неправильной геометрии, который повлечет за собой так же недолговечность изделия.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич – «ноу-хау» в процессе производства кирпичей. Выбирая, какой кирпич лучше, приглядитесь к изделию процесса гиперпрессования. Получаемый строительный  материал по своим характеристикам напоминает искусственный камень.

В его состав смеси входят: отсевы известковых пород, доломита,  мрамора, ракушечника, где доля, которых от общей массы доходит до 90%. Готовую, однородную смесь отправляют под пресс высокого давления, приобретать готовую форму. Кирпич лучше отправить на пропарку после изготовления.

О каталоге оборудования

Прессование в производстве кирпича – дают как таковое определение машинам с высоким давлением. Задавливающие дисперсные частички элемента в форменное или бесформенное новообразование. Его можно разделить на два условных вида прессования. Его применение распространяется на производство кирпича, блоков, тротуарной плитки, дорожного и тротуарного бордюра, черепицы и даже чая. Завод «МраморСтройМаш» проектирует и выпускает уникальное оборудование для производства кирпича, брусчатки, лего кирпича, строительных блоков, бордюров по технологии гиперпрессования. Оборудование Завода «МраморСтройМаш» способно превращать отходы от камнепиления и отсевы от производства щебня в первоклассный облицовочный гиперпрессованный кирпич для элитного строительства любой этажности.

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.