Дробильно Сортировочный Комплекс 3т/час

Показатели:

• производительность 3 тонны/час
• персонал 1 человек (закольцованный ДСК)

Состав:

• Первичный Бункер (загрузка инертных) — Б.50
• Питатель Транспортер (из бункера в грохот) — Кросс 3/300
• Грохот барабанный – 3В
• Конвейер подачи на дробление (из грохота в дробилку) —  Кросс 3/300
• Дробилка —  МДО.3
• Транспортер из дробилки в бункер — Кросс 3/300 

Дробильно Сортировочный Комплекс в работе

ВНИМАНИЕ! на видео комплекс ДСК 10 (дск 3 работает по такому же принципу — меньшей производительности)

Линия для дробления и сортировки включает в себя:

Первичный Бункер — Б.50:

• Количество бункеров — 1
• Объем одного бункера — 0,5 м3
• Общий объем бункеров — 0,5 м3
• Крупность заполнителя — до 70 мм
•  Габаритные размеры (ДхШхВ) не более — 1,2х1,2х1,5 м
• Вес (не более) – 420 кг

Питатель Транспортер (из Бункера в грохот) — Кросс 3/300:

• Вид/назначение — Наклонный для сыпучих
• Длина транспортера — 3 м
• Габаритные размеры (ДхШхВ) не более — 3,6х0,7х0,7 м
• Подъем полусухих материала на высоту — 1,8 м
• Производительность до — 5 т
• Масса, не более — 480 кг
• Ширина ленты — 300 мм
• Тип ленты — шевронная
• Скорость движения ленты, до — 1,5 м/сек
• Мощность — 1,1 кВт
• Напряжение питающей сети — 380 В

Грохот барабанный– 3В:

• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более — 2х1,4х1,9 м
• Масса, не более — 860 кг
• Напряжение питающей сети — 380 В
• Мощность — 3 кВт
• Производительность, до — 5 т/час
• Метод действия — вращение

Конвейер подачи на дробление (из грохота в дробилку) —  Кросс 3/300:    

• Вид/назначение — Наклонный для сыпучих
• Длина транспортера — 3 м
• Габаритные размеры (ДхШхВ) не более — 3,6х0,7х0,7 м
• Подъем полусухих материала на высоту — 1,8 м
• Производительность до — 5 т
• Масса, не более — 480 кг
• Ширина ленты — 300 мм
• Тип ленты — шевронная
• Скорость движения ленты, до — 1,5 м/сек
• Мощность — 1,1 кВт
• Напряжение питающей сети — 380 В

Дробилка —  МДО.3:

• Габаритные размеры (ДхШхВ), не более — 1200х720х950 мм
• Габаритные размеры включая раму и бункер(ДхШхВ), не более — 1350х1200х2300 мм
• Масса, не более — 780 кг
• Входящая фракция    до 20
• Твердость материала — М 600
• Получаемая фракция — 0-20 
• Производительность, не более — 3 т
• Напряжение питающей сети — 380 В
• Мощность двигателя основного привода — 4 (7,5) кВт
• Метод действия — Молотковая

Транспортер из дробилки в бункер — Кросс 3/300:

• Вид/назначение — Наклонный для сыпучих
• Длина транспортера — 3 м
• Габаритные размеры (ДхШхВ) не более — 3,6х0,7х0,7 м
• Подъем полусухих материала на высоту — 1,8 м
• Производительность до — 5 т
• Масса, не более — 480 кг
• Ширина ленты — 300 мм
• Тип ленты — шевронная
• Скорость движения ленты, до — 1,5 м/сек
• Мощность — 1,1 кВт
• Напряжение питающей сети — 380 В

Производительность ДСК (Дробильно Сортировочного Комплекса) комплекса  - 3 тонны/час. Инертный материал (основное сырье- отсев) доставляется автомобилями и выгружается на склад. Со склада погрузчиком засыпается в приемный (первичный) бункер. Из приемного бункера сырье по транспортеру питания подается в дробилку. В дробилке сырье дробится и по конвейеру питания грохота подается на просеивание. В грохоте происходит разделение раздробленного сырья на фракции. Мелкое сырье, размером не более 3 мм поступает на конвейер готовой фракции.  Более крупное сырье по транспортеру опять возвращается на повторное дробление.

Совет от завода «МраморСтройМаш»:

В связи с тем, что для получения необходимой прочности изделий смесь должна содержать вполне определенное количество вяжущего (цемента), изготовитель не может в широких пределах влиять на смесь, меняя содержание вяжущего. В его распоряжении остается только подбор правильного соотношения мелкой и крупной фракции заполнителя. Лучшая фракция (необходимо давление пресса от 50 тонн) — кубовидный формы (кубовидную форму дает роторное дробление) и диаметром 3 мм. Крупный заполнитель кубовидной формы образует внутри изделия жесткий пространственный скелет, который воспринимает основные эксплуатационные нагрузки изделия. Крупный заполнитель повышает прочность изделия на сжатие, повышая его долговечность, уменьшает ползучесть, усадку и расход цемента.