- 800 изделий в час
- Автоматическая линия
Комплектация
Завод для производства гиперпрессованного кирпича «Изумруд» включает:
Комплекс подготовки смеси «КПС-45»:
- Бункер инертных материалов «Б300»
- Питатель-транспортер «КНЛ 6,5/400Ш»
- Растариватель цемента «Биг 1500»
- Подача цемента в дозатор (конвейер шнековый) «КВШ-4М»
- Дозирующее устройство «ДУ300»
- Дозатор воды (вода напрямую в смеситель) «ДВ-800»
- Смеситель горизонтальный «СМПД 300Г»
- Дозатор пигментов и хим. реагентов «ДСД-100/2»
Линия пресс-формования:
- Гиперпресс «Рубин» 2 шт.
- Конвейер «КНЛ4.300Ш»
- Поворотный лоток «GB-2»
- Устройство съема изделий 2 шт.
Центральное управление
Этот Завод в Казахстане работает без людей. Робот складывает Гиперпрессованный кирпич лего
Описание
Линия для производства гиперпрессованного кирпича по типу лего «Изумруд» включает 2 промышленных пресса с усилием по 90 тонн. Прессы могут приобретаться по одному, для запуска производства кирпича сначала один пресс и в перспективе второй и третий.
- Для работы комплекса на максимальной производительности требуется 3 человека.
- Для дополнительной обработки готовых изделий, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции – раскалывания, придания фактуры, полировки – может потребоваться дополнительный персонал.
- Автоматический контроль высоты получаемых изделий, отклонения от заданной высоты – 0,5 мм.
- Трехуровневая автоматизация. На автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет данные на планшет руководителя; роботы-укладчики сами рассчитывают выкладку изделий на паллеты согласно их количеству и габаритов; прессы корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий. Устанавливаем контролеры фирмы Siemens, отдельные программные доступы для директора, технолога, оператора.
- Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий.
- Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси. Добавилась функция пресса: в каждом цикле автоматически обрабатываются пуансоны (не сказывается на внешнем виде получаемых изделий), данная опция необходима для безостановочной работы пресса при выпуске лего кирпича и других изделий, имеющих фаски или шип-паз на пуансонах (ранее были жалобы клиентов, что каждые 15-20 мин вынуждены прерываться на очистку оснастки).
Краткое описание работы комплекса
- Инертный материал готовой фракции (различные отсевы, пески и пр.) и вяжущее (цемент) подаются на весоизмерительный терминал.
- Взвешенная сухая масса поступает в смеситель.
- Вода дозированными порциями подается непосредственно в смеситель.
- Готовая смесь из смесителя поступает в бункеры прессов.
- Пресс формирует изделия методом двустороннего прессования.
- Готовые изделия складываются на паллеты.
В перспективе комплекс можно дополнить линию роботом-укладчиком и произвести его полную автоматизацию.
Стоимость и подробная информация о линии «Изумруд» предоставляются по запросу.
Характеристики
Линия для лего кирпича «Изумруд» включает:
Комплекс подготовки смеси КПС-45:
Бункер инертных материалов «Б300»:
- Количество бункеров - 1
- Объем одного бункера - 3 м3
- Общий объем бункеров - 3 м3
- Крупность заполнителя – до 70 мм
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 2х2х3
- Вес (не более), кг – 1450 кг
Растариватель «БИГ 1500»:
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,4х1,4х2,2
- Масса (не более), кг – 670 кг
- Производительность - 4 тонн/час
Конвейер «КВШ-4М»:
- Вид/назначение – шнековый для сыпучих порошков с точной дозацией
- Длина транспортера, м – 4
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 4,6х0,6х0,4
- Масса (не более), кг – 405 кг
- Ширина ленты Д-110 мм
- Тип ленты – винтовая
- Мощность, кВт – 2,2/4
- Напряжение питающей сети, В – 380
Весовое дозирующее устройство «ДУ300»:
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 1,6х1,3х2,2
- Масса, не более, кг – 800
- Вибратор бункера, кВт – 0,3
- Масса допустимой дозации до, кг – 300
- Кол-во бункеров подачи – 2
- Размер допустимой фракции инертных, мм – 0-10
- Пневмозатвор подачи в смеситель – Camozzi
Дозатор «ДВ800»:
- Назначение – дозатор воды
- Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более – 0,3х0,4х0,7
- Вес (не более), кг – 18
- Общая масса загружаемых материалов – проточный
- Мощность, кВт – 0,2
- Напряжение питающей сети, В – 380
- Тип и количество валов – горизонтальный, 1 шт
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более - 1,6х1,1х1,8
- Масса (не более), кг - 680
- Допустимый размер фракции смеси, мм – 20
- Объем загружаемой смеси / масса – 150л / 300кг
- Количество циклов, не более – 30 ц/час
- Мощность привода (не менее), кВт – 5,5/7,5
- Напряжение питающей сети, В – 380
- Время перемешивания смеси, мин – 2
- Производительность, до – 9 т/час
Линия пресс-формования:
Конвейер «КНЛ 4/300Ш»:
- Вид/назначение – наклонный для готовой смеси
- Длина транспортера, м – 4
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 4,6х0,6х0,5 м
- Масса (не более), кг – 370 кг
- Ширина ленты, мм – 300
- Тип ленты – шевронная
- Скорость движения ленты – 1,5 м/сек
- Мощность, кВт – 1,1
- Напряжение питающей сети, В – 380
Гиперпресс «Рубин» (2 шт.):
- Давление, т – 90
- Количество за цикл, шт – 1
- Время цикла, сек – 8 сек (+/-2)
- Тип прессования – двустороннее одновременное давление
Поворотный лоток «GB-2»:
- Габаритные размеры (ДхШхВ), не более – 1,2х0,8х1,2 м
- Масса, не более – 250 кг
- Производительность, до – 10 000 кг/ч
- Пневмосистема – Camozzi
- Режим работы – полуавтомат/автомат
- Количество бункеров подачи – 2 шт.
- Пропорции подачи материала – регулируемые: 10-100%