animateMainmenucolor
activeMenucolor
Завод Мрамор - Станки для производства ЛЕГО КИРПИЧА

Силосы цемента

Силосы цемента

Силосы цемента предназначены для хранения цемента (до двух месяцев) и с их применением на производстве можно удешевить стоимость продукции - за счет доставки цементовозами. 

Силосы завода «Мрамор» различаются объемами (до 350 м3) в базе имеют: опорную раму, лестницу, ограждение крышки, вибратор, трубу закачки цемента диаметром 110 мм ; дополнительно комплектуются: датчиками уровня, дисковыми затворами, системой аэрации, клапаном аварийного сброса давления.

Силосы цемента предназначены для правильного хранения цемента, строительных растворов, сухих компонентов в специальных резервуарах.

Внешний вид, а так же технические характеристики представленных на сайте силосов оптимальны и подходят для приема, транспортировки, так же хранения и выдачи цемента для дальнейшего использования.

SC 23 SC 33 SC 43 SC 53 SC 60 SC 112 SC 211
Диаметр банки 2,3 м 2,3 м 2,3 м 2,3 м 3,5 м 3,5 м 5 м
Вместимость силоса макс, тонн 12 т 22 т 42 т 62 т 80 т 120 т 215 т
Объем силоса 8 м3 15 м3 28 м3 40 м3 52 м3 80 м3 143 м3
Вибратор 0,3 кВт 0,3 кВт 0,3 кВт 0,3 кВт 0,3 кВт 0,3 кВт 0,3 кВт
Масса не более, кг, не более 1800 кг 2100 кг 2500 кг 3600 кг 4000 кг 4800 кг 8000 кг
Диаметр трубы закачки цемента 110 мм 110 мм 110 мм 110 мм 110 мм 110 мм 110 мм
Комплектация
Тип сборки цельный цельный цельный цельный разборный разборный разборный
Загрузка цементовозом +
Опорная рама +
Лестница +
Ограждение крышки +
Дополнительные оции
Дисковый затвор
Датчик уровня цемента, 1 шт
Система аэрации силоса
Аварийный клапан сброса давления

Совет от завода «Мрамор»: Количество воды в смеси

При изготовлении изделий методом прессования бетонная смесь требует гораздо меньше воды, чем при обычной заливке бетона в формы. Известно, что слишком большое количество воды в бетоне уменьшает его прочность. Для  полного прохождения реакции схватывания достаточно всего 15-20% воды от массы цемента.

Бетонная смесь с таким содержанием воды являются почти сухой. Метод прессования позволяет применять смеси с минимальным количеством воды, т.к. заполнение матрицы происходит за счет вибрации и давления на смесь, а не за счет текучести смеси, как в обычном жидком бетоне.

При перемешивании недостаточно влажной смеси частицы вяжущего плохо прилипают к частицам заполнителя, отформованные из слишком  сухой смеси изделия высыпаются при выпрессовке из матрицы или в них появляются трещины. Избыток воды также оказывает отрицательное воздействие на процесс изготовления изделий. Пере увлажненная смесь становится слишком липкой. Это затрудняет заполнение матрицы пресса  и вызывает разрушение верхней плоскости отформованных изделий из-за прилипания смеси к пуансону  при его подъеме. Кроме того, вы прессованные изделия оплывают на поддоне, приобретая бочкообразную форму и теряют точность размеров.

При изготовлении стеновых камней оптимальным является такое количество воды в смеси, при котором поверхность вы прессованных из матрицы камней имеет сухой вид, но при перемещении поддонов от стола пресса к стеллажу накопителя в изделиях не появляются трещины.

Опытные операторы  обычно легко оценивают качество смеси для всех изделий визуально, по ее внешнему виду в работающем смесителе. При освоении оборудования оператор смесителя может останавливать его для оценки влажности на ощупь, путем сильного сжатия в руке. Если при этом получается не рассыпающийся плотный комок без выступающей влаги и при затирании его поверхности каким-либо гладким металлическим предметом получается гладкая, блестящая, влажная поверхность, то количество воды подобрано правильно.

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.