animateMainmenucolor
activeMenucolor
Завод Мрамор - Станки для производства ЛЕГО КИРПИЧА

Мини-завод для кирпича MRAMOR Brick Line

  • Два пресса с усилием по 250 тонн
  • Комплекс полностью автоматизирован 
  • Условная производительность в год 7,5 млн шт. лего
  • Трехуровневая  автоматизация 
  • Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий
  • Гарантируемые отклонения по высоте получаемых изделий 0,2 мм.   

Характеристики

  • В комплектации завода два промышленных пресса с усилием по 250 тонн
  • Комплекс полностью автоматизирован 
  • Условная производительность в год (при работе в две смены 330 дней в году): 7,5 млн шт. лего (11 500 шт/смена) и 11,2 млн шт. полнотелого кирпича (17 000 шт/смена) 
  • Трехуровневая  автоматизация  - на автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет любые данные на планшет руководителя; робот-укладчики сами рассчитывают выкладку на палеты изделий согласно их количеству и габаритов, пресса корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий.  Устанавливаем контролеры фирмы Siemens и Овен, отдельный программный доступ для директора, для технолога, для оператора. 
  • Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий
  • НОВЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУХЦВЕТНОГО «МРАМОРНОГО» КИРПИЧА И ПЛИТКИ.  Предлагаем вам новую опцию для прессов - «модуль для изготовления высококачественного «МРАМОРНОГО» кирпича и двухслойной тротуарной плитки» для производства двухцветных изделий в автоматическом режиме. Будьте на шаг впереди конкурентов и производите кирпич мраморных расцветок уже сейчас!  
  • КАЛИБРОВАННЫЙ КИРПИЧ, отклонения от заданной высоты +- 0,2 мм (практика показывает лего кирпич - должен быть одинаков).  Гарантируемые отклонения по высоте получаемых изделий 0,2 мм.   
  • Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси в режиме штатной работы пресса.  

Комплектация

Бункер-дозатор инертного материала, - объем 5 м3   1 шт.
Растариватель биг бегов цемента - 1,5 тонн  1 шт.
Дозатор красителей и хим компонентов, на два компонента  1 шт.
Весоизмерительный терминал  1 шт.
Смеситель двухвальный с анализатором влажности - (скоростной, принудительного  
смешивания, со сменной сегментной броней) 
1 шт.
Наклонный транспортер 7,5 м 2 шт.
Шнек подачи цемента 4 м  1 шт.
Пресс Mramor, (смотрите описание по ссылке) 2 шт. 
Единый шкаф с АСУ (Автоматическая Система Управления) 1 шт.
Транспортер накопитель  2 шт. 

Краткое описание работы комплекса

  1. Инертный материал готовой фракции из бункера (различные отсевы, пески и прочее) и цемент подается на весоизмерительный терминал
  2. Взвешенная сухая масса поступает в смеситель
  3. Вода, красители и хим компоненты дозированными порциями подаются непосредственно в смеситель
  4. Готовая смесь из смесителя поступает на горизонтальный транспортер и распределяется по прессам.
  5. Готовые изделия укладываются на транспортеры накопители.

Приведенные выше пять пунтов выполняются автоматически,  для управления линией требуется один оператор.

Необходимая площадь минимум 400 м2, конфигурации линии может меняется в зависимости имеющихся площадей (линия встраиваемая).

Цена по запросу.

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.