+7 900 320-33-33- Назначение: выпуск 47 видов изделий методом гиперпрессования. При выпуске изделий другого типа необходима смена оснастки.
- Уникальность: в автоматическом режиме производство изделий по технологии «мраморного окрашивания».
- Необходимая площадь 350 м2. Конфигурации линии может меняется в зависимости имеющихся площадей (линия встраиваемая).
Описание комплекса
- Мини-завод для кирпича G2-210.2А.М «Бирюза» включает два промышленных пресса с усилием по 210 тонн.
- Комплекс автоматизирован, для работы требуется один оператор
- Производительность в год 7 млн единиц.
- Контроль высоты получаемых изделий, отклонения от заданной высоты 0,5 мм
- Трехуровневая автоматизация - на автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет данные на планшет руководителя; робот-укладчики сами рассчитывают выкладку на палеты изделий согласно их количеству и габаритов, пресса корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий. Устанавливаем контролеры фирмы Siemens и Овен, отдельный программный доступ для директора, для технолога, для оператора. (Подробную информацию о системе управления – высылаем отдельным файлом)
- Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий
- НОВЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУХЦВЕТНОГО «МРАМОРНОГО» КИРПИЧА И ПЛИТКИ. Предлагаем вам новую опцию для прессов - «модуль для изготовления высококачественного «МРАМОРНОГО» кирпича и двухслойной тротуарной плитки» для производства двухцветных изделий в автоматическом режиме. Будьте на шаг впереди конкурентов и производите кирпич мраморных расцветок уже сейчас!
- Лаборатория : оборудование для определения марочности, морозостойкости и водопоглащения изделий (опционально)
- Оснастка для изготовления шести видов изделий
Комплектация
| Дозатор инертных (на два компонента) | 1 шт. |
| Растариватель биг бегов (для растаривания цемента) | 2 шт. |
| Дозатор цемента | 2 шт. |
| Дозатор красок и химии (сыпучие) | 2 шт. (2 шт. на два компонента каждый) |
| Дозатор воды с системой распыления в смеситель (20 форсунок) | 2 шт. |
| Смеситель двухвальный | 2 шт. (скоростной, принудительного смешивания, со сменной сегментной броней) |
| Рама смесителя (лестница, перилла, смотровая площадка) | 2 шт. |
| Наклонный транспортер (с шевронной лентой 7 м.) | 2 шт. |
| Поворотный лоток к транспортеру | 1 шт. |
| Шнек подачи цемента – (4 метра) | 2 шт. |
| Блок дозирования и мраморной подготовки готовой смеси (с рамой, периллами и смотровой площадкой) | 1 шт . |
| Пресс GRANIT (подробнее о прессе) | 2 шт. |
| Робот укладчик | 1 шт. (один робот-укладчик обслуживает два пресса) |
| Единый шкаф с АСУ (автоматической системой управления комплексом, оснащаем контроллерами фирмы Сименс или Овен). | 1 шт. |
| Оснастка для изготовления шести видов изделий в комплекте | 1 комплект |
| Лаборатория: оборудование для определения марочности, морозостойкости и водопоглащения изделий | 1 комплект |
Краткое описание работы комплекса
- Материалы : основной наполнитель (различные отсевы, пески, прочее) цемент, вода, красители и хим компоненты дозированными порциями подаются независимо в каждый смеситель (смесителей два)
- В двухвальных смесителях происходит смешивание компонентов до однородного состава
- Готовая смесь из смесителей по транспортеру поступает в блок мраморной подготовки или бункера прессов
- Пресса формирует изделия методом двустороннего прессования
- Робот укладчик складывает готовые изделия в паллеты
Приведенные выше пять пунктов выполняются автоматически
3D схема вашего производства
Получите 3D схему вашего производства, вы узнаете как будет выглядеть ваше производство. Данная услуга предоставляется бесплатно.
