animateMainmenucolor
activeMenucolor
Завод Мрамор - Станки для производства ЛЕГО КИРПИЧА

Мини-завод для кирпича MRAMOR BL Pro Мраморный

  • Мини-завод для кирпича MRAMOR BL Pro Мраморный - автоматизированная линия для производства  строительных материалов, которая предназначена для работы в две смены 330 дней в году.
  • Назначение: выпуск изделий методом гиперпрессования.
  • Особенность: производит цветные изделия «под мрамор» в автоматическом режиме.

Характеристики

  • В комплектации завода два промышленных пресса с усилием по 400 тонн
  • Комплекс полностью автоматизирован
  • Условная производительность в год (при работе в две смены 330 дней в году): 7,5 млн шт. лего (11 500 шт/смена) и 11,2 млн шт. полнотелого кирпича (17 000 шт/смена)
  • Трехуровневая автоматизация - на автоматизированных комплексах и гиперпрессах адаптивная электроника: на комплексах АСУ (автоматическая система управления) сама рассчитывает дозировки компонентов, выводит на экран руководство обслуживания и отправляет любые данные на планшет руководителя; робот-укладчики сами рассчитывают выкладку на палеты изделий согласно их количеству и габаритов, пресса корректируют неправильные настройки операторов и сами следят за одинаковой высотой и плотностью получаемых изделий. Устанавливаем контролеры фирмы Siemens и Овен, отдельный программный доступ для директора, для технолога, для оператора.
  • Быстрая переоснастка прессов на выпуск других изделий
  • НОВЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВУХЦВЕТНОГО «МРАМОРНОГО» КИРПИЧА И ПЛИТКИ. Предлагаем вам новую опцию для прессов - «модуль для изготовления высококачественного «МРАМОРНОГО» кирпича и двухслойной тротуарной плитки» для производства двухцветных изделий в автоматическом режиме. Будьте на шаг впереди конкурентов и производите кирпич мраморных расцветок уже сейчас!
  • КАЛИБРОВАННЫЙ КИРПИЧ, отклонения от заданной высоты +- 0,2 мм (практика показывает лего кирпич - должен быть одинаков). Гарантируемые отклонения по высоте получаемых изделий 0,2 мм.
  • Автоматическая обработка оснастки от залипания на нее смеси в режиме штатной работы пресса.

Комплектация

Бункер-дозатор инертного материала, на два компонента- объем 10 м3 1 шт.
Растариватель биг бегов цемента - 1,5 тонн  2 шт.
Дозатор красителей и хим компонентов, на два компонента 2 шт.
Весоизмерительный терминал 2 шт.
Смеситель двухвальный с анализатором влажности - (скоростной, принудительного
смешивания, со сменной сегментной броней)
2 шт.
Наклонный транспортер 7,5 м 3 шт.
Шнек подачи цемента 4 м 2 шт.
Модуль мраморной подготовки 1 шт.
Пресс Mramor Bl Pro, (смотреть описание по ссылке) 2 шт.
Единый шкаф с АСУ (Автоматическая Система Управления) 1 шт.
Робот укладчик 2 шт.

Краткое описание работы комплекса

  1. Инертный материал готовой фракции из бункера (различные отсевы, пески и прочее) и цемент подается на весоизмерительный терминал
  2. Взвешенная сухая масса поступает в смеситель
  3. Вода, красители и хим компоненты дозированными порциями подаются непосредственно в смеситель
  4. Готовая смесь из смесителя поступает на горизонтальный транспортер (напрямую или через модуль мраморной подготовки смеси) и распределяется по прессам.
  5. Готовые изделия складываются роботами укладчиками в технологические палеты.

Приведенные выше пять пунтов выполняются автоматически,  для управления линией требуется один оператор.

Необходимая площадь минимум 600 м2, конфигурации линии может меняется в зависимости имеющихся площадей (линия встраиваемая).

Вся информация, представленная на сайте www.marblebrick.com включая информацию о ценах, наличии товаров и их характеристиках, носит ознакомительный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст.437 ГК РФ. Подробности о характеристиках, комплектации оборудования уточняйте у консультантов отдела продаж.